廣泛的碎磨處理每年需要消耗大量的能源。據(jù)有關統(tǒng)計，全國總能耗的11.4%、全國工業(yè)能耗的17.5%就來自礦業(yè)、建材及其他非金屬礦物制品加工。選礦廠總能耗的40%~70%就用于碎磨，總能耗中僅1%~3%，大部分的輸入能量都以工作中產(chǎn)生的熱能和聲能的方式浪費了。此外，碎磨行業(yè)還需要消耗大量的耐磨鋼材，僅我國，每年消耗了300多萬噸的金屬耐磨材料，其中僅用于冶金礦山的碎磨機，就消耗了40多萬噸的高錳鋼板。破碎物料的需求不斷增加、貧礦和廢料再利用的比重增大、能源越來越短缺、對破碎作業(yè)效率的改善越來越迫切。高效破碎設備的研發(fā)和現(xiàn)有破碎設備的改進，對破碎作業(yè)達到經(jīng)濟、優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗有著極其重要的意義。各國不斷地進行研究和改進，顎式破碎機的結構不斷地被完善，隨著科學技術的發(fā)展，顎式破碎機的自動化水平也有所提高。

因此，綜合破碎機發(fā)展現(xiàn)狀和破碎理論的發(fā)展趨勢，破碎機械將向以下幾個方向發(fā)展：

向大型化發(fā)展。資源的整合、企業(yè)規(guī)模的擴大、生產(chǎn)能力的提高等都進一步促進了破碎機械向大型化發(fā)展。顎式破碎機的規(guī)格已達2000mmX3000mm，旋回破碎機達2130mmX4400mm，圓錐破碎機達3048mm，棒磨機直徑達6m，自磨機直徑達12m等。設備的大型化有利于提高生產(chǎn)能力，降低投資及運營成本。

向輕型、綠色環(huán)保、結構簡化方向發(fā)展。對于礦山機械，簡化結構、減輕機重不僅可以降低噪聲，還可簡化機器潤滑、維護和檢修等經(jīng)常性工作，減少設備故障。例如，組合機架有加工、裝配和拆卸方便，并且見底了機架重量的優(yōu)點。目前，破碎機廣泛采用組合機架代替整體機架，并且向著更節(jié)省材料，減輕機架的焊接機架發(fā)展。

向機電一體化、智能化發(fā)展。從20世紀80年代開始，高效和節(jié)能引起了人們越來越多的重視?？茖W技術的飛速發(fā)展促進了機械與電子的結合，機械技術和信息技術、傳感技術、控制技術的結合。同步發(fā)展的機電一體化和電子控制技術，有效地推動了破碎設備的機電一體化和智能化的進程。例如，美國礦機的 LT110C型破碎機就標準配置了IC500智能控制系統(tǒng)，可監(jiān)控并優(yōu)化整個破碎工藝，發(fā)生故障時，可為操作人員提供有關的故障信息。

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