基本要求

主要零件的要求：沖擊板襯板應(yīng)為合金鋼鑄件，其強(qiáng)度極限σstrong≥1200MPa,硬度為360HB~420HB。高錳鋼鑄造錘頭水韌處理后的金相組織和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的規(guī)定。合金鋼鍛造錘頭的制作應(yīng)符合GB/T 12361《銅質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件》和GB/T 12362《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》的規(guī)定。錘頭打擊區(qū)的表面硬度為400HB~440HB。轉(zhuǎn)子軸材質(zhì)不應(yīng)低于45鋼，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。探傷按JB/T 5000，15《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規(guī)定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅳ級。鍛焊結(jié)構(gòu)的錘盤（即由輪轂和輪緣焊接而成），其焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。探傷按JB 4730《壓力窗口無損檢測》的規(guī)定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅱ級。錘盤圓周和篦體弓形板工作表面應(yīng)堆焊耐磨合金。

制造精度：破碎機(jī)的下機(jī)體與上機(jī)體的結(jié)合面在方向的平面度不應(yīng)大于0．20mm/1000mm,轉(zhuǎn)子軸線對于下機(jī)體結(jié)合面的平行度不應(yīng)大于0．20mm．錘頭運(yùn)動(dòng)軌跡與沖擊板和篦篩之間的間隙不應(yīng)小于10mm．飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)部件和大皮帶輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，其殘余不平衡力矩不應(yīng)大于表6-5的規(guī)定。由于測試平衡的設(shè)備和方法引起的誤差不應(yīng)超過允許殘余不平衡力矩的±15％,制造廠取偏差極限的負(fù)值。對于飛輪傳動(dòng)部件有兩個(gè)平衡面，每個(gè)平衡面上非常大允許的不平衡力矩為允許值的50％。

外觀質(zhì)量：破碎機(jī)表面不應(yīng)有凹陷、凸起和粗糙不平現(xiàn)象，各結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊勻稱，各操作和窺視門、蓋的結(jié)合面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的縫隙和錯(cuò)位，加工表面不應(yīng)有磕碰、劃傷和銹蝕。外露堅(jiān)固螺栓尾端應(yīng)突出于螺母之外，突出部分不應(yīng)過長或參差不齊，固定銷應(yīng)略突出于零件外表，標(biāo)牌字體應(yīng)清晰，固定位置應(yīng)明顯、牢固、不歪斜。液壓管路、電器線路布置和走向應(yīng)合理整齊，不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)零件發(fā)生碰撞、干涉和摩擦。

液壓系統(tǒng)要求：破碎機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 3766《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的規(guī)定，液壓系統(tǒng)所采用的元、器件應(yīng)符合GB/T 7935《液壓元件能用技術(shù)條件》的規(guī)定。

電氣設(shè)備要求：破碎機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 5226．1《機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》的規(guī)定，其安全性應(yīng)符合GB/T 4064《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》的規(guī)定。

破碎機(jī)的成套范圍包括：破碎機(jī)本體;傳動(dòng)裝置；皮帶輪護(hù)罩；錘軸動(dòng)裝置和它的液壓系統(tǒng)及電器控制設(shè)備；換錘頭裝置；換篦篩小車和它的液壓系統(tǒng)及電器控制設(shè)備；橫移小車及行走軌道；地肢螺栓和堅(jiān)固零件；維修破碎機(jī)的專用非標(biāo)準(zhǔn)工具。

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