濕式超細粉碎設備

相對于干式超細粉碎設備而言，濕式超細粉碎設備的類型較小，定型的主要有攪拌磨、研磨剝片機、砂磨機、球磨機和膠體磨、高壓均漿機等，其中，除膠體磨和高壓均漿機外，上述其他濕式超細粉碎設備都是介質(zhì)研磨粉碎機，磨機筒體內(nèi)充填鋼珠、氧化鋁鐵、氧化鋯珠、玻璃珠以及氧化鋁和氧化鋯復合珠等研磨介質(zhì)。這些研磨介質(zhì)的粒徑大小及其配比、充填率等直接影響最終研磨產(chǎn)品的細度和產(chǎn)量。

這些使用研磨介質(zhì)的濕法超細粉碎設備一般能用于硬度物料的超細研磨加工，因此，選型時主要比較在相同給料粒度和物料性質(zhì)及相同產(chǎn)品細度、純度、粒形等條件下，不同類型濕式研磨機的生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品消耗、單位產(chǎn)品磨耗、設備運轉(zhuǎn)的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、自動控制水平、維護檢修性能及工藝配套性等。

濕式超細粉碎設備規(guī)格和臺數(shù)的確定依一定給料粒度和指定產(chǎn)品細度條件下所需的設備的處理量而定。濕式超細粉碎設備生產(chǎn)能力的設計計算尚未建立起一套完善的方法，在設計中卓越是參照同種物料在相同或相近產(chǎn)品細度、粒度分布、純度、粒形等條件下的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)或工業(yè)實驗數(shù)據(jù)確定。

對于攪拌磨、研磨剝片機及砂磨機來說，在計算粉碎機處理量或產(chǎn)量時還要考慮設計工藝與所參照的工業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)試驗在設備生產(chǎn)方式上的差別。這是因為對于這幾種磨機有三種不同的生產(chǎn)方式，即間隙或批量式、循環(huán)式、連續(xù)式。間隙式和循環(huán)式一般是單機生產(chǎn)或多機并聯(lián)生產(chǎn)，連續(xù)式有時是由幾臺攪拌磨或研磨剝片機串聯(lián)成的機組進行生產(chǎn)。只有生產(chǎn)方式相同，而且給料粒度和產(chǎn)品細度均相同的同種物料的工業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)試驗數(shù)據(jù)才可直接用來確定設計設備的處理量。如果工業(yè)生產(chǎn)或工業(yè)試驗是間隙式操作或生產(chǎn)，其他條件，如物料品種、物理化學性質(zhì)、給料粒度、產(chǎn)品細度等均與設計加工的物料相同，則可通過物料在磨機內(nèi)的停留時間來計算連續(xù)運轉(zhuǎn)的磨機的處理量或生產(chǎn)能力。

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