干法超細(xì)粉碎設(shè)備的類型很多，選型時主要考慮原料的物理性質(zhì)（硬度、密度、黏度、水分等）及粒度、產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布、純度、粒形、設(shè)計產(chǎn)量及產(chǎn)品的價值等。同時要在相同條件下比較不同類型干法超細(xì)粉碎設(shè)備的生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品能耗、磨耗、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、自動控制水平、維護和檢修性能以及工藝配套性能等。

一般對于價值較高、產(chǎn)品純度要求較高、粒形較規(guī)則的物料，如稀土、精細(xì)磨料、藥品及保健品、名貴中藥材、生物制品等可優(yōu)先考慮選擇氣流粉碎機，尤其是新型的流化床式或?qū)娛綒饬鞣鬯闄C及內(nèi)襯剛玉等耐磨材料的其他類型氣流粉碎機。對于大規(guī)模的工業(yè)礦物超細(xì)粉體的加工，如重質(zhì)碳酸鈣、普通滑石粉、高嶺土、硅灰石等，應(yīng)優(yōu)先考慮其他干式超細(xì)粉碎設(shè)備，如高速機械沖擊式超細(xì)粉碎機、旋轉(zhuǎn)筒式球磨機（帶分級機）、離心或旋風(fēng)式超細(xì)粉碎機、環(huán)輥磨、球磨機（帶分級機）、干式攪拌磨（帶分級機）、塔式磨等，原因是這些工業(yè)礦物粉體的單位價值相對較低，而氣流粉碎機的單位產(chǎn)品能耗相對較高。物料的硬度也是干式超細(xì)粉碎設(shè)備要考慮的一個重要因素。一般來說，除流化床式或?qū)娛綒饬髂ブ獾钠渌愋蜌饬鞣鬯闄C、高速機械沖擊式粉碎機、離心或旋風(fēng)式超細(xì)粉碎機等不適合加工莫氏硬度大于7的高硬度物料。

選定了設(shè)備的類型后，接下來就要確定設(shè)備的規(guī)格和臺數(shù)。設(shè)備規(guī)格和臺數(shù)的確定主要依據(jù)所要求的產(chǎn)品細(xì)度條件下設(shè)備的處理量而定。設(shè)備的處理量或生產(chǎn)能力卓越以同種物料的工業(yè)生產(chǎn)實例（相同產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布條件下）或在指定產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布條件下的工業(yè)設(shè)備的試驗結(jié)果來確定。

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