本部分內(nèi)容根據(jù)JB/T 11001-2010《球磨機(jī)用磁性襯板技術(shù)條件》（以下簡稱磁性襯板），該襯板適用于介質(zhì)球直徑小于60mm的球磨機(jī)。

磁性襯板應(yīng)符合JB/T 11001-2010的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。磁性襯板安在球磨機(jī)內(nèi)的安裝位置分為筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板。尺寸應(yīng)在訂貨時(shí)商定。磁性襯板磁性能參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。磁性能給襯板金屬體鑄件應(yīng)進(jìn)行水韌處理，水韌處理后力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定。金屬體鑄件水韌處理后的金相組織應(yīng)為奧氏體，允許晶體內(nèi)殘存少量分散的碳化物，晶界存在斷網(wǎng)狀碳化物，末溶碳化物評級不能低于GB/T 13925-1992《鑄造高錳鋼金相》中的W2，析出碳化物評級不能低于GB/T 13925-1992《鑄造高錳鋼金相》中X2的規(guī)定。磁性襯板金屬體鑄件表面應(yīng)平整，澆口、冒口、多肉、粘砂等應(yīng)清除干凈。磁性襯板金屬體殼鑄件缺陷應(yīng)符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的規(guī)定，允許焊補(bǔ)，但焊補(bǔ)后不應(yīng)影響磁性襯板金屬體鑄件的力學(xué)性能和磁性能。

磁性襯板表面磁感應(yīng)強(qiáng)度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然后磁性襯板的背面貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁系邊為U形開放磁系之后，按表示的點(diǎn)作為測試點(diǎn)，即筒體襯板工16個(gè)點(diǎn)，端蓋襯板工24個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測試，末了取算術(shù)平均值。

磁性能的測定按GB/T 3217《永磁（硬磁）材料磁性試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)：磁性襯板須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠應(yīng)付郵產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。每塊磁性襯板磁性能按方法檢驗(yàn)評定項(xiàng)目，有一項(xiàng)性能達(dá)不到要求時(shí)，則視為該批磁性襯板不合格。對磁性襯板的外觀質(zhì)量，按GB/T 2828．1《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》中一次抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)。其中合格質(zhì)量水平AQL＝4．0，檢查水平1L＝1．63，按C類不合格判定。

型式檢驗(yàn)：有下列情況之一時(shí)，磁性襯板應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；正常生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料或工藝有比較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上回復(fù)生產(chǎn)時(shí)；正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；國家質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)應(yīng)包括JB/T 11001-2010的全部要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一塊進(jìn)行，如檢驗(yàn)不合格應(yīng)加倍抽驗(yàn)，若仍不合格則判定型式檢驗(yàn)不合格。

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