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時間:2014-05-30 11:48:17
作者:世邦機器
在FGD系統(tǒng)中設(shè)置煙氣擋板時主要考慮的因素是:設(shè)置擋板的目的是用于隔離設(shè)備還是用于調(diào)節(jié)煙氣流量,或者是兩都兼有。除此之外,還應(yīng)考慮以下問題:
1)維修人員的安全隔離;
2)煙道系統(tǒng)的壓降;
3)擋板的方向。
(1)維修人員的安全隔離。在鍋爐運行期間對吸收塔內(nèi)部進行檢修時,脫硫除塵設(shè)備就需要要考慮維修人員的安裝隔離問題。吸收塔內(nèi)部檢修活動包括檢查、維修或更換除霧器葉片、漿液噴嘴、漿液母管以及吸收塔內(nèi)襯。如果沒有設(shè)置確保維修人員安全隔離的煙氣擋板,就不可能進行這種維修。
維修人員的安全隔離是假定沒有煙氣能漏入被隔離區(qū)域,盡管采用雙級百葉窗擋板后,在密封系統(tǒng)性能良好以及密封空氣充足的條件下能夠保證達到維修人員安全隔離的要求,但一般都采用煙氣閘板。
(2)煙道系統(tǒng)的壓降。因為煙氣閘板在全開時,其閘板片從煙道中完全抽出,閘板框架的尺寸也與煙道截面尺寸相同,所以煙氣閘板在全開時,脫硫磨粉機幾乎不會產(chǎn)生煙氣壓降。如果在煙道內(nèi)部采用了閘板片支撐件,可能會使煙氣產(chǎn)生一點壓降。這種內(nèi)部支撐件通常用在很寬的煙道閘板片上,以防止閘板片在啟閉過程中發(fā)生彎曲,并可使閘板片順利地進入下部密封槽中。
即使在全開的情況下,百葉窗擋板也會占據(jù)10%~25%的煙道截面積,并會在擋板下游誘導(dǎo)產(chǎn)生煙氣湍流,所產(chǎn)生的煙氣阻力大小取決于煙氣擋板所在的位置與煙氣流速的高低。
-END-
在電廠脫硫系統(tǒng)石灰石脫硫工藝應(yīng)用中,有一種帶有兩個獨立的漿液池和漿液循環(huán)回路的吸收塔。
在大多數(shù)濕法石灰石脫硫工藝,電廠脫硫系統(tǒng)中,石灰石漿液中石灰石顆粒的粒徑通常在200μm以下,如果漿液流速足夠高,則會在漿液管道中形成均質(zhì)流動,此時固體顆粒會非常均勻地分布在液體中,與管壁的接觸很少。
380/220V系統(tǒng)一般是動力和照明合一的中性點直接接地系統(tǒng),主要為脫硫島內(nèi)的低壓負荷供電,通常脫硫裝置380V電氣系統(tǒng)設(shè)有工作段和公用段,工作段和公用段分別設(shè)有A、B段母線及母聯(lián)開關(guān)。
蓄電池放電時的電壓與放電電流的大小有關(guān),放電電流越大,蓄電池的端電壓下降越快。蓄電池電壓急劇下降的臨界電壓稱為蓄電池的放電終止電壓。
吸收塔系統(tǒng)布置及其主要設(shè)備的性能,對整個電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的運行有至關(guān)重要的影響。
維修人員的安全隔離是假定沒有煙氣能漏入被隔離區(qū)域,盡管采用雙級百葉窗擋板后,在密封系統(tǒng)性能良好以及密封空氣充足的條件下能夠保證達到維修人員安全隔離的要求,但一般都采用煙氣閘板。