脫硫打膏用的煅燒設(shè)備也很多，是生產(chǎn)線上的核心設(shè)備。一股有間接換熱多管式同轉(zhuǎn)窯、連續(xù)炒鍋、沸騰爐、氣流煅燒裝置等。就建筑石膏的質(zhì)量而言．采用間接換熱多管式同轉(zhuǎn)窯煅燒石膏非常理想。

脫硫石膏的烘干利用煅燒優(yōu)化組合的工藝流程，濕的脫硫石膏通過上料系統(tǒng)送入原料倉中。解決好原料的粘料和堵料問題是上料系統(tǒng)沒計中需要考慮的關(guān)鍵因素。

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝料倉中的脫硫石膏通過倉底特殊的卸料裝置喂入調(diào)速螺旋輸送機內(nèi)．并經(jīng)過打散裝置定量地加入立式烘干管內(nèi)。物料在氣流烘干管內(nèi)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱煙氣直接接觸，使脫硫石膏脫去游離水。

干的石膏和熱氣流通過高效旋風(fēng)收塵器分離，分離出的廢氣一部分返回?zé)犸L(fēng)爐可作為配溫風(fēng)使用，另一部分則通過靜電收塵扃排放。而分離出的干石膏將送入煅燒段。均勻連續(xù)地喂料和定量定溫的熱煙氣供應(yīng)能使?jié)竦拿摿蚴嘣趦好腌妰?nèi)快速烘干。

烘干石膏的熱煙氣溫度在450～500。C，而烘干后的廢煙氣溫度則控制在100"C左右。物料和熱煙氣的配比非常重要，一般l：(0 3～1)。烘干后的石膏游離水的含暈可以降至0．2％。

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