脫硫石膏: 在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中試驗采用的脫硫石膏是某熱電廠濕式煙氣脫硫的產(chǎn)物，為淡黃色粉末，純度為95%以上。

脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣(CaSO4?2H2O)，除了二水硫酸鈣外，還含有少量的MgO, SiO2, Fe2O3和Al2O3等。脫硫石膏中有少量的NaO。這些雜質(zhì)，很有可能會影響脫硫石膏制品的性能，尤其是返霜問題。

膠粉，德國瓦克公司生產(chǎn)的WACKER LL 4023N型可再分散膠粉。

脫硫石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定,抗壓強(qiáng)度的測定:本研究中脫硫石膏的制備和存放參照GB/T 17669.3-1999。試件采用40.0mmｘ40.0mmｘ40.0mm的立方體，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測定。

抗壓強(qiáng)度Rc按式(2-1)計算：

Rc = = (2-1)式中 Rc――試件的抗壓強(qiáng)度（MPa）；

P――試件的破壞載荷（N）；

S――試件受壓面積（1600mm2）。

軟化系數(shù)的測定:試件成型2h后脫模，采取濕熱養(yǎng)護(hù)，即：每個試件均采用保鮮膜包裹到兩到四層（保濕），放在(40±2)℃的烘箱中養(yǎng)護(hù)14天，再去掉保鮮膜在(40±2)℃的烘箱中烘干14天。

取其中3塊試樣測定其完全干燥狀態(tài)下的抗壓強(qiáng)度，取另外3塊浸泡在(20±2)℃的清水中24h，飽水后拿出擦干表面的水分，測定其飽水抗壓強(qiáng)度。

軟化系數(shù)的計算絕干飽水RRKp/式中 Kp――軟化系數(shù)；

飽水R――水飽和時的試件抗壓強(qiáng)度（MPa）；

絕干R――40℃±2℃烘至絕干時的試件抗壓強(qiáng)度（MPa）。

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