我國的電廠采用煙氣脫硫措施只有很短的一段歷史，采用工藝先進、耗資巨大的濕式石灰／石灰石石膏法脫硫工藝更是從20世紀90年代后才開始的。

隨著環(huán)保意識的增強和《中華人民共和國大氣污染防治法》的頒布實施，電廠煙氣脫硫已經在全國逐步展開。電廠煙氣脫硫的裝機容量在2000年底時約500萬kW，2005‘年底約5000萬kW，總體脫硫裝置安裝進展較為緩慢，二氧化硫總量控制亦未達到規(guī)劃目標。2006年開始，國家減排控制政策加強，如國家環(huán)?？偩峙c華能等6大國有電力公司和江蘇等7個省政府簽訂了二氧化硫減排責任書，我國燃煤電廠脫硫情況也出現(xiàn)了重大變化，2006年、2007年、2008年我國每年新投入的燃煤電廠煙氣脫硫裝置容量都達到了1．1億kW左右。

到2008年底，全國燃煤電廠機組裝機容量約5．74億kW，其中脫硫石膏生產設備脫硫機組裝機組達到了3．79億kW，約占總體裝機容量的66％，這個數(shù)字超過了美國約50％的脫硫裝機率。到2010年末，全國投運及建成的煙氣脫硫機組容量將達5億kW。若按我國燃煤電廠煙氣脫硫其中90％采用濕式石灰／石灰石一石膏法脫硫工藝，脫硫機組年均燃煤含硫率約為1．3％，年運行5000小時，年均發(fā)電標耗350kg／kW?h，脫硫石膏綜合利用平均脫硫率以90％計算，則2008年和2010年產煙氣脫硫石膏設計能力約3750萬t和5000萬t。

重慶電廠原有裝機容量共72萬．kW的兩臺機組，1990年和1992年從日本公司引進濕式石灰／石灰石一石膏法脫硫裝置兩套，是全國前列個煙氣脫硫示范工程，旨在緩解該地區(qū)日益嚴重的酸雨和酸霧污染。該裝置脫硫效果較好，脫硫石膏排放量設計能力為45萬t／a，后因電廠擴建，增設了兩臺同樣裝機容量的發(fā)電機組，又于1996年配套了同樣的脫硫裝置兩套。2006年底和2007年初，新增裝機機組2×60萬kW，同步安裝脫硫裝置投產使用，脫硫率達97％，電廠脫硫石膏總設計排放量達到165萬t／a，因電廠燃煤的含硫量降低等原因，目前脫硫石膏的實際排放量約32萬t／a。其脫硫工藝示意見圖1-2-2。太原前列熱電廠脫硫30萬kW的發(fā)電機組，采用的是傳統(tǒng)濕法改進型--臥式小型脫硫裝置，吸收劑為石灰石粉，處理煙氣量60萬Nm3／h，脫硫效率80％～90％，其副產物石膏每年的排放量約為6萬t。該脫硫裝置于1999年正式投入運行。

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