（1）檢查漿液分配管（盒）撒漿均勻、無(wú)偏斜，石膏濾餅厚度均勻適當(dāng)，出料含水量正常且無(wú)堵塞現(xiàn)象。

（2）脫水機(jī)走帶速度適當(dāng)，濾布張緊度適當(dāng)、清潔、無(wú)劃痕。

（3）脫水機(jī)所有托輥應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)及時(shí)清除托輥及周?chē)腆w沉積物。

（4）各路沖洗水及密封水流量、水壓正常，脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，汽水分離器真空度正常，防止真正系統(tǒng)泄漏。

（5）皮帶調(diào)偏裝置正確投入，出口壓力適當(dāng)。

（6）水環(huán)式真空泵冷卻水流量正常。

（7）脫水機(jī)不宜頻繁啟停．應(yīng)盡量減少啟停次數(shù)。短時(shí)不脫水時(shí)，電廠脫硫系統(tǒng)可維持皮帶脫水機(jī)空負(fù)荷低速運(yùn)行。

六、廢水系統(tǒng)

（1）檢查系統(tǒng)內(nèi)各輸送泵、加藥泵、攪拌器等設(shè)備的聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、電流等應(yīng)正常。

（2）隨時(shí)關(guān)注各藥品密度、污泥密度、出水品質(zhì)，及時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整。

七、公用系統(tǒng)

（1）工藝水泵聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、電流等正常，煤炭脫硫設(shè)備工藝水管路無(wú)泄漏。

（2）空氣壓縮機(jī)聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、電流等正常，油系統(tǒng)無(wú)漏油，油水過(guò)濾器及干燥器運(yùn)行正常，儲(chǔ)氣罐安全門(mén)校驗(yàn)合格、疏水器運(yùn)行正常，系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)泄漏。

（3）密封風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、電流等正常，密封加熱器投入正常，溫度合格，密封氣管道嚴(yán)密無(wú)泄漏。

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