銅礦石破碎工藝中留礦采礦法采場結(jié)構(gòu)、回采工藝、落礦設(shè)備簡單，生產(chǎn)技術(shù)易于掌握，回采工作管理方便;采切工作量小，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，通風(fēng)條件好，采礦強(qiáng)度大，回采成本低;用淺孔落礦，易適應(yīng)礦體邊界的變化，因而礦房回采礦石的貧化損失量小;可以調(diào)節(jié)礦井的產(chǎn)量及出礦品位。

撬毛平場工作量大，又不易使用機(jī)械，因此勞動(dòng)繁重;工人在采場暴露面下工作，留礦堆內(nèi)又可能隱藏空洞，安全性差;采場積壓大量礦石，影響礦石資金周轉(zhuǎn)。

綜上所述，留礦采礦法是開采中厚以下，特別是薄與極薄礦體的經(jīng)濟(jì)有效的采礦方法。在開采強(qiáng)度、勞動(dòng)生產(chǎn)率，采場生產(chǎn)能力及回采成本等方面均優(yōu)于開采這類礦體的其他方法。

較近幾年，有的礦石用振動(dòng)放礦機(jī)代替漏斗閘門，取得了較好的效果，振動(dòng)放礦顯著改善放礦口的通過能力，可減少卡斗懸拱現(xiàn)象，降低放礦靜止角，減小采切比與漏斗脊部殘留礦石，改善放礦作業(yè)條件，提高放礦工效，很值得進(jìn)一步的推廣。

適用條件

(1)礦石與圍巖中等穩(wěn)固以上，無大的構(gòu)造與破碎帶。礦體的厚度越大對礦巖的穩(wěn)固性要求越高。

(2)礦體厚度原則上可以由極薄到極厚，但主要用于開采中厚以下礦體，尤以薄與極薄礦體使用留礦采礦法較為有利。

(3)礦體傾角 應(yīng)大于55°，這樣便于采礦運(yùn)搬與放礦。當(dāng)?shù)V體傾角較小時(shí)，應(yīng)用其他運(yùn)搬設(shè)備相配合。

(4)銅礦石破碎無結(jié)塊性、氧化性與自燃性，不含或少含泥質(zhì)，含硫量也不宜太高。

(5)礦體形態(tài)規(guī)則，埋藏要素穩(wěn)定，特別是礦體下盤。

(6)礦體無夾石或夾石不多。

(7)地表允許陷落。

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