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時間:2014-05-06 10:23:15
作者:世邦機器
開采傾斜礦體,礦石不能沿采場底板自溜運搬。此時,可憑借炸藥爆破時的能量將礦石拋運一段距離,銅礦石破碎設(shè)備便可借助動能與位能沿采場底板滑行、滾動進入重力放礦區(qū)。爆力運搬的采場結(jié)構(gòu)采場結(jié)構(gòu)可避免人員進入空區(qū)作業(yè)及在底盤布置大量漏斗。
胡家峪銅礦傾斜中孔落礦爆力運搬階段礦房采礦法。礦體賦存于片巖與厚層大理巖接觸帶之中,為細脈浸染型透鏡狀中厚礦體,礦體厚度10m,傾角45°。銅礦石為礦化大理巖,節(jié)理發(fā)育,斷層較多,中等穩(wěn)固, =8~10。頂板為黑色片巖或鈣質(zhì)云母片巖中等穩(wěn)固, =6~8。底板為厚層大理巖,中等穩(wěn)固,=8~10。
階段高50m,礦塊沿走向布置,長50m,間柱寬度8~10m,礦塊斜長55~70m,頂柱厚度為4~6m,漏斗電耙道底部結(jié)構(gòu),漏斗間距5~6m。
在礦體下盤布置脈外運輸平巷,間柱內(nèi)布置礦塊天井,溜礦井的上部開電耙道,在拉底水平布置切割平巷,礦房內(nèi)布置兩條鑿巖上山。
補充切割為擴漏與拉底。先形成垂直礦體走向的小切割立槽,再爆破拉底巷道中的扇形中孔形成拉底空間。斗頸內(nèi)打的擴漏炮孔與拉底炮孔同期先爆。
扇形中孔落礦,炮孔排面垂直礦體的傾斜面,孔徑68~72mm,較小抵抗線2.2~2.6m,每次爆破2~3排孔,爆力運搬距離24~60m,每米中孔崩礦量6.5~7t,拋擲爆破炸藥量控制在0.27~0.32kg/t之間。
爆力運搬方案與底盤漏斗方案相比,采切工程量小,底盤廢石切割量小;與房柱法相比,人員不進入空場,安全性好。
主要缺點是:礦柱所占比重仍然較大,特別是用大爆破回采礦柱,損失量大;使用條件嚴格;爆破量受重力放礦區(qū)的容積限制,因此落礦爆破次數(shù)多;鑿巖上山維護工作量大。
適用條件:開采礦巖穩(wěn)固,礦石爆破后塊礦多、粉礦少、含泥量少,底板界線平整、沿傾斜方向產(chǎn)狀變化孝傾角40°~50°的非富、非高價礦床開采。
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過去由于我國陸相火山巖型銅礦的大型、超大型礦床發(fā)現(xiàn)較少,因此與前述的礦床類型相比,研究程度相對要低一些。陸相火山巖型銅礦常和次火山巖在一起,容易把它當成斑巖型礦床。
綜上所述,留礦采礦法是開采中厚以下,特別是薄與極薄礦體的經(jīng)濟有效的采礦方法。在開采強度、勞動生產(chǎn)率,采場生產(chǎn)能力及回采成本等方面均優(yōu)于開采這類礦體的其他方法。
東秦嶺段海相火山巖型銅礦強于西秦嶺,本段分布有賦存于中元古代長城系寬坪群中的受改造的變質(zhì)火山噴發(fā)沉積型銅峪銅礦床和皇臺鐵銅礦床,以及賦存于新元古代秦嶺群中的變質(zhì)火山噴發(fā)沉積型的西駱峪銅(鋅)礦床、東流水礦床和杏樹梁銅礦床。
銅廠銅礦位于甘孜一勉略寧地體東部之勉縣、略陽和寧強銅鎳金多金屬成礦區(qū)的中心部位,銅廠礦區(qū)出露地層以新元古代郭家溝組海相細碧巖為主。
銅礦石破碎出礦后空場高度過大還會給后續(xù)工序帶來困難,如難以觀察處理采場頂板,砌筑混凝土隔墻、按高順路井也有困難,工人勞動強度大等。因此,礦山應(yīng)根據(jù)采場實際情況慎重確定分層高度。
還通過提高銅锍品位,采用富氧吹煉強化吹煉技術(shù)。此外在機械設(shè)備方面和轉(zhuǎn)爐煙罩的密封方面都做了工作,使轉(zhuǎn)爐作業(yè)更穩(wěn)定,漏風率大大下降。