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鐵礦加工設(shè)備的應(yīng)用與改進(jìn)

時間:2015-12-02 19:32:50

作者:世邦機(jī)器

鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備鐵礦石粉碎設(shè)備。轉(zhuǎn)環(huán)立式旋轉(zhuǎn)、反沖精礦。對于每一組磁介質(zhì)堆而言,其給礦方向與排精礦方向相反,粗粒和木渣草屑不必穿過磁介質(zhì)堆便可沖洗出來,可有效地防止磁介質(zhì)堵塞。

擴(kuò)大分選粒度范圍,減少現(xiàn)場篩分作業(yè)。目前該機(jī)的分選粒度上限可達(dá)2 mm,其有效捕收粒度下限為lo¨m左右,比平環(huán)高梯度磁選機(jī)的適應(yīng)范圍(o-o.2 mm)大得多。實際上,該機(jī)的給礦粒度上限與齒板類強(qiáng)磁磁選機(jī)一致。

為了克服網(wǎng)介質(zhì)較易松動,經(jīng)常需要添加和需要定期清洗的缺點,近年來部分sLon磁選機(jī)已開始采用棒介質(zhì),安裝某某嶺選礦廠SLon一1500磁選機(jī)上的棒介質(zhì)已應(yīng)用多年,證明棒介質(zhì)具有工作穩(wěn)定、不堵塞、壽命長、維護(hù)工作量孝選礦指標(biāo)穩(wěn)定的優(yōu)點,棒介質(zhì)的應(yīng)用徹底解決了磁介質(zhì)的堵塞問題。該機(jī)型高梯度磁選機(jī)已有500多臺在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用,顯著地提高了高梯度磁選技術(shù)水平。

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其它資訊推薦

高梯度磁選機(jī)在鐵礦加工中的應(yīng)用

該機(jī)由上下對稱的兩個馬鞍型線圈與導(dǎo)磁體構(gòu)成一個閉合回路磁系。馬鞍型線圈的端部置于磁屏蔽箱體內(nèi),箱體外面安裝一塊聚磁板,用以限制邊緣磁力線和雜散磁力線的擴(kuò)散,起磁屏蔽作用。線圈采用空心導(dǎo)線,通水內(nèi)冷。環(huán)體分選室內(nèi)裝有適量的耐蝕軟磁鋼板網(wǎng)。

加工鐵礦石需具備的精神

2006年鐵精礦產(chǎn)量比1996年增加250萬t,主要生產(chǎn)裝備和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。

鐵礦石生產(chǎn)工藝流程的特點

比優(yōu)化調(diào)整前提高了8.33個百分點,二段分級旋流器溢流一0.074 mm占90.08%,比優(yōu)化調(diào)整前提高了3.58個百分點,且現(xiàn)場主要技術(shù)指標(biāo)精礦品位等保持了原有水平。

大冶鐵礦礦石性質(zhì)

磁鐵礦普氏硬度系數(shù)廠=12~16,假象赤鐵礦普氏硬度系數(shù)廠=10,原生礦密度為4.0 L/m3,氧化礦密度為3.6∥m3。

高效鐵礦石選礦新工藝的應(yīng)用

改造后的生產(chǎn)流程包括三次磁癬一段篩分、一次磁團(tuán)聚重選和一次尾礦回收磁選機(jī)。

鐵礦石加工所采用的干式自磨工藝

20世紀(jì)80年代國外大型選礦廠中多數(shù)采用了自磨(半自磨),但大型化停滯不前。我國自70年代末以后自磨技術(shù)日趨成熟,80年代又有許多礦山采用自磨工藝,例如某某冶金礦山公司、西石門、保國(二期)鐵礦、云浮硫鐵礦等選礦廠。

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