高效選礦新工藝的應用。根據(jù)復合閃爍磁場精選機和MVS高頻振網(wǎng)篩的特點和原固定細篩一永磁磁聚機一固定細篩流程中存在磨礦分級效率低、循環(huán)負荷過大的問題，在首鋼水廠鐵礦選礦廠首先使用高頻振網(wǎng)篩一復合閃爍磁場精選機磨選工藝取得成功后，選礦廠也在2003年采用復合閃爍磁場精選機代替永磁磁聚機、高頻振網(wǎng)篩替代原兩段尼龍控制細篩和檢查細篩，每個系列安裝MVS一2020高頻振網(wǎng)篩4臺，篩分面積16 m2，代替了原來26.88 m2的固定細篩;每個系列安裝2臺復合閃爍磁場精選機，使耗水量降低了70%，解決原流程分級效率低和循環(huán)負荷大及永磁磁聚機選別效果差、耗水量大的問題。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。新的工藝流程，使原工藝流程得到簡化，并成功得到推廣應用，于2003年12月完成選礦廠流程全部改造工作。改造后的生產(chǎn)流程包括三次磁癬一段篩分、一次磁團聚重選和一次尾礦回收磁選機。

工業(yè)生產(chǎn)表明，選礦流程簡化后，提高了分級效率和選別效果，使選礦工藝流程向“優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能降耗”邁進了一步。經(jīng)考察，精礦質(zhì)量提高了0.40%，球磨機臺時處理能力提高了8.1%以上，二次泵工作電流降低80A，選礦生產(chǎn)二次循環(huán)負荷由350%降低到200%以下，細篩分級效率提高了2.5倍以上，并減少了一段礦漿輸送泵的運行，達到了高效節(jié)能的目的，取得了較好的經(jīng)濟效益。同時改善了文明生產(chǎn)和操作環(huán)境。

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