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時間:2014-06-05 10:14:20
作者:世邦機器
十二胺
(1)合成方法。我國制取十二胺主要采用石蠟氧化一脂肪腈氫化法。石蠟氧化后得含碳原子cm:。的混合脂肪酸,再通入氨氣及脫水,合成腈
所得前列胺中之R,其結(jié)構(gòu)依所用原料而定。如上述用Cio-20混合脂肪酸為原料,則得混合(脂肪)胺,我國已成功地用于作氧化鋅浮選的捕收劑。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。如用含碳原子主要為c。。川的窄餾分混合脂肪酸為原料,制得的窄餾分混合胺,我國習(xí)慣稱為十二胺,已成功地用于焙燒磁選精礦的反浮選,作為捕收劑。
(2)應(yīng)用實例。鞍山式弱磁性鐵礦石以其礦物
組成比較簡單,鐵礦物的浸染粒度細為特點。以鞍山齊大山礦石為例,主要有用礦物以假象赤鐵礦為主,其次為磁鐵礦;脈石礦物以石英為主,尚有少量云母、綠泥石、陽起石等。礦石具有典型的層狀結(jié)構(gòu),鐵礦物浸染粒度細,石英的浸染粒度比鐵礦物略粗。對這樣的鐵礦石,為了得到高質(zhì)量鐵精礦,東北大學(xué)姜廣大教授從20世紀60年代就開始對胺類捕收劑反浮選法進行了研究,并于1978年獲得了滿意的工業(yè)試驗結(jié)果。
陽離子反浮選前采用預(yù)脫泥是解決醚胺為陽離子捕收劑時反浮選泡沫發(fā)黏問題的有效途徑。試驗原料為齊大山鐵礦石,采用弱磁選一強磁選一陽離子反浮選流程,確定磨礦細度一0.044 mm占80%左右,醚胺用量300g/t,全流程閉路試驗結(jié)果:精礦產(chǎn)率62%,最終精礦品位67.00%,反浮選作業(yè)回收率92.00%,總回收率81.00%。
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皮帶寬度、皮帶速度的確定及均勻布料。CTDG一1220N大塊礦石干式磁選機處理能力高達1 500t/h,是迄今為止國內(nèi)外處理能力非常大的1臺永磁干式磁選機。
濕式自磨機,又稱瀑落式自磨機。主要結(jié)構(gòu)特點為端蓋錐形,筒體中間襯板微向內(nèi)凹,這樣可促使筒體內(nèi)物料向中央積累,避免被磨物料產(chǎn)生粒度偏析而導(dǎo)致自磨效率降低。
選鈦廠微細粒級鈦浮選車間原來使用普通脫泥斗對浮選前的礦漿物料進行脫泥,其脫泥效果一直不理想,造成浮選作業(yè)藥劑消耗高,浮選指標(biāo)不穩(wěn)定。
篩機振動參數(shù)采用計算機集控。對每個振動系統(tǒng)的振動參數(shù)可軟件編制,除一般工況振動參數(shù)外,還有間斷瞬時強振以隨時清理篩網(wǎng),保持篩孔不堵??刂葡到y(tǒng)可很方便地納入了全廠集中控制系統(tǒng),解決了遠程通訊和控制的問題。
采用SLon型立環(huán)脈動高梯度強磁選機和中磁機,是理想的拋尾設(shè)備,其中60%以上的尾礦由高梯度強磁選作業(yè)拋掉。
為提高進(出)料端蓋與進(出)料口之間的結(jié)合面的緊密性,需對結(jié)合面的縫隙進行焊補。進(出)料端蓋的材質(zhì)是ZG351,而進(出)料口的材質(zhì)卻是QT45-5,為力求焊接材料的統(tǒng)一性,將進(出)料口的材質(zhì)均改為ZG35。