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時(shí)間:2014-04-28 10:11:50
作者:世邦機(jī)器
水射流切割基本原理是利用告訴水射流作為能量載體,工作室通過增壓器將水壓增壓到138~414MPa,使高壓水通過直徑為0,1~0,6mm的人造藍(lán)寶石、金剛石貨陶瓷噴嘴,以500~900m/s的速度噴出,射流的流量為0,4~19L/min,射流的速度取決于水壓。水束可以單一是水,也可以在水中加工磨料(石榴石)。
磨料水射流是春水射流技術(shù)的發(fā)展,其實(shí)質(zhì)是在純水射流中混入磨料顆粒,以提高純水射流的沖擊功能,混入磨料的水射流的沖擊動(dòng)能有了較大的提高,可以方便的切割高硬度石灰?guī)r。磨料粒度為80~120目,和水一起噴出。
磨料介入射流通常有兩種形式;較常見的方法是當(dāng)水經(jīng)過噴嘴加速至極限后直接引磨料進(jìn)入混合腔,瞬間混合后經(jīng)磨料噴嘴行程磨料射流,這種形式也叫混合磨料射流;另一種是磨料先和水在高壓路管中均勻混合成磨料漿水,在流經(jīng)噴嘴加速射出,這種直接注人磨料的形式又叫做泵液料射流或前混合磨料射出,目前國內(nèi)的磨料射流切割設(shè)備大都是采用后混合式磨料水射流,即高壓水與磨料在噴嘴處進(jìn)行混合,這樣以純水射流為基礎(chǔ),混入的磨料容易控制,系統(tǒng)的磨損僅限于磨料噴嘴,并且容易更換噴嘴,相對(duì)而言該混合方式的能存在二次損失,故效率較低,但總體來看,后混合式優(yōu)于前混合式。高壓水在驅(qū)動(dòng)力作用下,通過水噴嘴噴出形成高速水射流,在射流的卷吸作用下,在噴頭的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,使磨料箱與混合腔之間形成一定壓力差。從而使磨料在自重和壓力差的作用下,進(jìn)人混合腔,并與水射流發(fā)生劇烈的紊動(dòng)、擴(kuò)散與摻混,并經(jīng)磨料噴嘴噴出形成磨料水射流。磨料在切割中所起的作用的占90%,一般常用的磨料為石榴石、氧化鋁及硅的氧化物等物質(zhì)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
金剛石圓柱銑刀在雕刻機(jī)上銑削石材,其側(cè)面和底面均參與巨小,銑刀底面始終與石材工件接觸,屬于連續(xù)切削,銑刀側(cè)面隨銑刀的回轉(zhuǎn)進(jìn)行不連續(xù)切削,切削時(shí)間側(cè)面少于底面,同時(shí),由于銑刀側(cè)面在切割時(shí)冷卻效果比銑刀底面要好,因此銑刀底面的磨損叫側(cè)面要嚴(yán)重。
鋸切時(shí),隨著切削進(jìn)給深度的增加鋸切力增大,鋸條節(jié)塊磨損高度下降,磨損率明顯提高,在磨損形態(tài)中則可發(fā)現(xiàn)宏觀破損金剛石量顯著增加,微觀破損金剛石量也呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。
硬脆材料的加工過程中的磨削力性質(zhì),磨削力建模及分析方法已經(jīng)有了大量的研究結(jié)果,石灰?guī)r作為一種典型的硬脆材料,其磨削力的研究方法主要參照磨削加工硬脆材料的磨削力分析方法,主要應(yīng)用解析法與實(shí)驗(yàn)法。
采用非等間距節(jié)塊的鋸片基體和分布有后角節(jié)塊的據(jù)片基體。可改變鋸片的沖擊振動(dòng)周期,改善鋸片受力狀態(tài),提高據(jù)片鋒利性,從而提高鋸片的抗沖擊能力。
判斷金剛石鋸片使用效果的好壞,主要依據(jù)3項(xiàng)指標(biāo),即加工質(zhì)量、鋸切效率、使用壽命。
噴砂加工作為一種加工面均勻的磨料沖擊處理技術(shù),應(yīng)用范圍非常廣,不僅能用于薄板、規(guī)格板等天然石板材類產(chǎn)品的大面積表面的處理,同時(shí)也可以對(duì)線條、柱子、欄桿、臺(tái)階、拐角等異性面進(jìn)行加工,而且噴砂加工也非常廣泛的應(yīng)用在雕刻當(dāng)中,特別是用于墓碑表面的刻字。
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