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加工石灰?guī)r的金剛石鋸片基體及鋸齒結(jié)構(gòu)特性(四)

時(shí)間:2014-05-05 10:33:56

作者:世邦機(jī)器

提高抗沖擊能力的基體及鋸齒結(jié)構(gòu)金剛石圓鋸片的鋸切過程屬于間斷性磨削,鋸片的高速運(yùn)轉(zhuǎn)、巖屑流及鋸齒切入時(shí)的沖擊都會(huì)導(dǎo)致薄片狀鋸片基體的變形,節(jié)塊端部所受沖擊會(huì)將其磨耗為圓角,甚至出現(xiàn)掉齒。因此,通過對(duì)基體和鋸齒結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),提高鋸片的抗沖擊能力,是提高鋸切效果的有效途徑,

采用非等間距節(jié)塊的鋸片基體和分布有后角節(jié)塊的據(jù)片基體。可改變鋸片的沖擊振動(dòng)周期,改善鋸片受力狀態(tài),提高據(jù)片鋒利性,從而提高鋸片的抗沖擊能力。

在節(jié)塊前方設(shè)置一帶后角的護(hù)齒,節(jié)塊為山形齒,比護(hù)齒略高,被切割材料首先與節(jié)塊小面積接觸,在護(hù)齒的保護(hù)下逐漸加大接觸面積,從而顯著提高了節(jié)塊的抗沖擊能力,由于切入阻力較小,只需較小切削力即可將材料切斷,并可得到平整光滑的切斷面,這種基體及齒形接頭的不足之處是制造工藝較復(fù)雜,制造成本較高。

在切割材質(zhì)不均勻石灰?guī)r時(shí),鋸片受沖擊較大,為保護(hù)鋸齒,可在鋸片基體上演著旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置一帶負(fù)傾角的插件。這種具有高耐磨性,高硬度的插件下部延伸到槽底與集體結(jié)合在一起,上部延伸到基體外圓周上與金剛石快構(gòu)成整體。

在結(jié)塊前方加焊彈性舍片,可緩沖鋸片告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)巖屑流對(duì)節(jié)塊的沖擊,大大減輕節(jié)塊端部磨耗。

在節(jié)塊底部加焊彈性框,可增加節(jié)塊承受沖擊時(shí)的彈性,減少基體的手里變形。在節(jié)塊對(duì)應(yīng)的基體上開彈性通孔,也可緩沖對(duì)節(jié)塊和基體的沖擊。

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鋸切石灰?guī)r時(shí)金剛石節(jié)塊切削進(jìn)給速度和深度的影響

金剛石鋸條長(zhǎng)度不同即金剛石節(jié)塊分布間隔不同時(shí),金剛石節(jié)塊磨損表現(xiàn)出明顯的不同特征。鋸條上節(jié)塊間距大再鋸切相同長(zhǎng)度的石材時(shí),能顯示出較好的排屑性能,磨損也較校

石灰?guī)r的金剛石圓鋸片軸向變形與振動(dòng)控制

但隨著離開接觸點(diǎn)距離的增加迅速見效,由于切削應(yīng)力的局部性和周期性,所以在正常切割情況下對(duì)鋸片基體的穩(wěn)定性影響很小,基體是否失穩(wěn),取決于基體任意半徑處的臨界壓力與集體切向壓應(yīng)力的相對(duì)大小,根據(jù)鋸片基體工作條件,利用基體失穩(wěn)盤踞可以預(yù)知基體是否會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn),從而提高基體設(shè)計(jì)質(zhì)量,保證鋸片的使用性能。

切割石灰?guī)r時(shí)金剛石框架鋸的運(yùn)動(dòng)特性

切削運(yùn)動(dòng)即曲柄連桿機(jī)構(gòu)的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),鋸框上鋸條通過磨削實(shí)現(xiàn)對(duì)石灰?guī)r荒料的切削。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即進(jìn)給電機(jī)使鋸框向下運(yùn)動(dòng)或荒料向上運(yùn)動(dòng),直至石灰?guī)r荒料被完全鋸切開。

加工石灰?guī)r時(shí)金剛石圓鋸片的鋸片的選用要點(diǎn)

要求鋸切表面平整光滑貨加工較薄且易崩邊的小厚度石材和硬度高的板材時(shí),應(yīng)選用窄槽型貨連續(xù)型鋸片,以保證切割質(zhì)量;當(dāng)對(duì)鋸切表面要求不高或鋸切厚度的石材時(shí),選用寬槽型鋸片可提高鋸切效率。

加工石灰?guī)r時(shí)組合鋸片安裝與調(diào)整

超差較多時(shí)鋸出的毛板出現(xiàn)上薄下厚的問題,須調(diào)整糾正,上述情況出現(xiàn)時(shí),請(qǐng)將這層毛板下鋸到要求的深度,升起鋸片。

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