產(chǎn)品優(yōu)勢
優(yōu)化設計 降低生產(chǎn)成本
組合式拋料頭設計,只需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上;周護板局部磨損后可上下調頭使用,提高材料利用率48%以上;采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
更大通過率 更大產(chǎn)量
采用經(jīng)過優(yōu)化設計后的深腔型轉子,使物料通過量提高約30%;出眾的發(fā)射口及內部更流暢的曲線形設計,降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力,增加機器產(chǎn)能。
操作方便 安全可靠
兩用散料盤,操作簡單,實現(xiàn)兩種進料方式—全中心進料和中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料—的快速轉換;產(chǎn)品選用F級絕緣,IP54/55防護等級的高效率、低噪音的高防護等級電機。
特殊密封 維修方便
主軸下端特殊的密封結構,保證無油封也不漏油,減少油耗;采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體內部機件省時省工省力。
工作原理
全中心進料:物料落入進料斗,經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,末了經(jīng)由下部排料口排出。
中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料:物料落入進料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進入葉輪的物料,在葉輪內被迅速加速后高速拋出,首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,末了經(jīng)下部排料口排出。
典型案例
VSI5X9532制砂生產(chǎn)線
該公司負責人進入機制砂行業(yè)十余年,曾在行業(yè)專業(yè)性雜志發(fā)表文章,機制砂出口臺灣等地。 先后從我司購入兩套VSI5X9532離心沖擊破以及一套VSI1140離心沖擊破。
生產(chǎn)情況
【日運轉】: 10小時
【進 料】: 花崗巖砂粒、尺寸3.5mm -10mm
【成 品】: <=3.5mm成品砂,出口臺灣
技術參數(shù)
*該表顯示的產(chǎn)量隨系統(tǒng)參數(shù)和原料性能的改變而改變;
*原料含水率在3%以下;
*技術參數(shù)如有變動,恕不另行通知;
*有關特定工況下的系統(tǒng)配置和產(chǎn)量信息,請咨詢世邦機器技術工程師。