圓錐破碎機(jī)對于物料的生產(chǎn)過程中,成品品質(zhì)如何會影響到成品的應(yīng)用情況,所以對于成品品質(zhì)不良的現(xiàn)象,需要及時的進(jìn)行處理,所謂品質(zhì)不良,主要指的是顆粒不均勻、顆粒偏大或者偏小、針片狀過多等現(xiàn)象,這里主要是來分析一下,出料不均勻的現(xiàn)象,該如何進(jìn)行處理。
要解決圓錐破碎機(jī)出料不均勻的現(xiàn)象,首要要了解出料不均勻是由哪些原因引起的,一般來說,主要與入料情況、排礦口大小以及電壓三個方面的因素有關(guān)系,下面來對于這三個方面的因素進(jìn)行分析:
當(dāng)添加到圓錐破碎機(jī)內(nèi)部的物料顆粒過大或者是硬度過高的時候,會導(dǎo)致破碎腔中的物料粒度偏析嚴(yán)重,投入的物料不能被完全破碎,從而造成出料不勻的現(xiàn)象;而當(dāng)添加到圓錐破碎機(jī)內(nèi)部的物料含水量過大的時候,這些物料會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞的現(xiàn)象,使得設(shè)備的處理能力下降,進(jìn)而形成了出料不均的情況;另外如果給料過多的話,也會造成物料堵塞在圓錐破碎機(jī)的破碎腔內(nèi),占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少,破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻;
在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中,排礦口大小的設(shè)置,也會影響到出料的情況,一般來說,入股排礦口大小設(shè)置不合理的話,那么已經(jīng)被破碎的物料不能及時的排出設(shè)備,而造成堵塞的情況,進(jìn)而影響到物料的破碎,使得堵塞加劇,物料破碎不均勻;
在圓錐破碎機(jī)的工作過程中,電壓起到的是驅(qū)動的作用,如果電壓過低的話,就不能為該機(jī)的生產(chǎn)提高正常的破碎條件,破碎動力不足而造成成品粒度不均勻的現(xiàn)象;
在介紹了圓錐破碎機(jī)出料不均勻的原因以后,我們來介紹一下其對應(yīng)的處理辦法,根據(jù)以上三個方面的原因來說,其處理辦法主要有三個:
1、保證正確的給料,所有添加到圓錐破碎機(jī)內(nèi)部的物料,不管是顆粒大小、硬度大小,還是水分含量都要完全滿足設(shè)備的要求,并且入料要連續(xù)均勻,不能過快或者過慢的進(jìn)行;
2、及時的對于排礦口大小進(jìn)行調(diào)節(jié),并且在圓錐破碎機(jī)開機(jī)之前,嚴(yán)格的按照生產(chǎn)要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小,避免因這一參數(shù)的不合理造成的成品品質(zhì)不好的現(xiàn)象;
3、電壓的及時調(diào)整,在圓錐破碎機(jī)工作的時候,電壓會影響到啟動的過程以及工作的過程,所以電壓的大小需要符合該機(jī)的額定需求;
另外,圓錐破碎機(jī)內(nèi)部零件磨損的現(xiàn)象,也會造成其成品顆粒大小的變化以及產(chǎn)能大小的變化,因此對于磨損現(xiàn)象的減少或者是對于磨損現(xiàn)象的及時解決,是保證成品品質(zhì)的重要調(diào)節(jié)之一。
上文主要介紹的是圓錐破碎機(jī)出料不均怎么辦的問題,對于這一問題的分析,先是對于引起原因的介紹,再是對于解決方案的處理,關(guān)于這些方面的分析比較詳細(xì),按照這些方面的要求來進(jìn)行操作,可以有效的減少圓錐破碎機(jī)成品不均勻的現(xiàn)象,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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