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如何讓年產(chǎn)60萬方商品混凝土企業(yè)
一年利潤提高5000萬？

獲取設(shè)計方案

專家講堂

混凝土是目前世界上用量巨大、使用范圍非常廣的一種建筑材料。隨著混凝土技術(shù)的不斷進步和建筑工程用料要求的逐漸嚴格，部分商品混凝土企業(yè)逐漸暴露出如產(chǎn)能落后、產(chǎn)品單一、成品料無法滿足高品質(zhì)用料需求等問題，面臨生存挑戰(zhàn)。那么如何轉(zhuǎn)型升級？如何提高混凝土企業(yè)的利潤？如何適應(yīng)未來混凝土行業(yè)發(fā)展？這里將一一為大家解答。

商品混凝土企業(yè)發(fā)展困局

近年來，隨著我國交通運輸、城鎮(zhèn)化建設(shè)逐步減緩，房地產(chǎn)業(yè)不景氣，混凝土市場需求不足，商品混凝土產(chǎn)能嚴重過剩;同時，隨著我國環(huán)境保護要求的日益嚴格，占混凝土原料質(zhì)量80%的砂石原料行業(yè)發(fā)展有了更高的要求，砂石原料價格和水泥、粉煤灰等摻合料一起飛漲，部分傳統(tǒng)混凝土攪拌站處于虧損狀態(tài)，面臨生存危機。

問題一，整體供大于求

24億立方米
3.5%年增長幅度
1.5萬家商混企業(yè)
50%負荷率

我國未來10年內(nèi)，交通城鎮(zhèn)化基礎(chǔ)建設(shè)、居民住宅，仍處于平穩(wěn)增長趨勢，2019年我國預拌混凝土總量約24億立方米，總量相對2018年有所增長，增長幅度約3.5%左右，預計未來幾年仍維持這個增長幅度；目前我國人均年需求混凝土1.7立方米，總需求未來幾年內(nèi)不會有太大的增長幅度.......據(jù)統(tǒng)計我國目前登記在冊的混凝土攪拌站企業(yè)約15000家，平均每家混凝土攪拌站年產(chǎn)混凝土16萬方左右，負荷率不足50%，混凝土攪拌站行業(yè)整體處于供大于求的局面，并且這種狀態(tài)將長期存在，短期內(nèi)不可能產(chǎn)生改變；因此，混凝土攪拌站行業(yè)競爭激烈，關(guān)小并大，淘汰落后產(chǎn)能是未來發(fā)展之路。

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問題二，品種少質(zhì)量低

目前大部分混凝土攪拌站主要生產(chǎn)C30以下的普通混 凝土為主，產(chǎn)品單一,附加值不高，年生產(chǎn)量少，技術(shù)管理水平不高，混凝土主要砂石原料和礦渣等摻和料采取外購形式，貨源和質(zhì)量不穩(wěn)定,導致混凝土配方多變,造 成預拌混凝土生產(chǎn)成本較高，質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)2019 年長沙湖南拓宇混凝土有限公司混凝土質(zhì)量問題，造成長沙市望城區(qū)新城國際花都五期三標C10棟12層以上到27層部分混凝土構(gòu)件強度未達設(shè)計要求，全部拆除重建的重大質(zhì)量事故。通過以上分析可知:混凝土市場需求總量有限，短期不會產(chǎn)生大的改變；混凝土攪拌站企業(yè)眾多，混凝土技術(shù)落后，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，附加值低，同質(zhì)化惡性競爭嚴重，淘汰一部分落后產(chǎn)能，是行業(yè)發(fā)展必然趨勢。

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商混企業(yè)提高利潤解決方案

造成混凝土企業(yè)虧損的主要原因不在于市場需求，而在于混凝土攪拌站企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，企業(yè)內(nèi)部不重視技術(shù)進步和產(chǎn)品的研發(fā)，混凝土產(chǎn)品單一，附加值低，生產(chǎn)成本居高不下，質(zhì)量不穩(wěn)定，長期以往導致行業(yè)同質(zhì)化惡性競爭。因此，促進混凝土攪拌站企業(yè)認清現(xiàn)狀，重視企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，從產(chǎn)品研發(fā)下手，不斷開發(fā)具有附加值高、質(zhì)量性能穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低的新產(chǎn)品，淘汰一批產(chǎn)能落后的企業(yè)，促進企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)型升級，提高企業(yè)市場競爭力，從而提高混凝土攪拌站企業(yè)的利潤。

方案一，提高質(zhì)量降低成本

混凝土主要應(yīng)用于關(guān)系國計民生的永久性建筑，混凝土行業(yè)技術(shù)進步都需要在保證混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量和主要性能指標——混凝土拌合物的和易性(塌落度值)、強度(7天與28天強度值)、變形(變形與開裂量值)及耐久性(抗凍、抗?jié)B性值)等指標的前提下進行。

以市場常見C30混凝土為例

采用二代砂石骨料和石灰石細粉作為摻和料，平均可以減少水泥用量80kg(水泥平均用量由270-290KG，降低到190-210KG)。按照目前全國平均水泥價格470元/噸,石灰石細粉100元/噸計算，可以節(jié)約混凝土生產(chǎn)成本：

80×(470-100/1000=29.6(元/立方米)

一個年產(chǎn)60萬方混凝土企業(yè)，每年可節(jié)約成本

29.6×60萬方=1776萬元

產(chǎn)生的經(jīng)濟利潤十分可觀

如何生產(chǎn)二代砂石骨料？跟工程師聊一聊

方案二，建設(shè)綜合產(chǎn)業(yè)園

綠色建材綜合產(chǎn)業(yè)園模式不僅解決了混凝土原材料質(zhì)量穩(wěn)定、長期供應(yīng)難題，同時還能將砂石骨料加工過程中回收的多種廢料得到高效綜合利用；以自產(chǎn)的部分混凝土為原料，生產(chǎn)多種符合國家產(chǎn)業(yè)政策的綠色建材產(chǎn)品，實現(xiàn)混凝土長期均衡生產(chǎn)；同時，與外購砂石原料相比，平均減少混凝土、砂漿攪拌站原料成本25元/噸，不僅具有良好的經(jīng)濟效益，同時，還具有良好的環(huán)境和社會效益。

高品質(zhì)機制砂石與干混砂漿攪拌站“兩位一體”綠色工廠
高品質(zhì)機制砂石與混凝土攪拌站“兩位一體”綠色工廠
高品質(zhì)機制砂石混凝土攪拌站干混砂漿“三位一體”綠色工廠
重量級高性能混凝土綠色工廠

以一個年產(chǎn)60萬方混凝土和30萬噸干混砂漿的“三位一體”綠色建材企業(yè)為例

(1)年產(chǎn)60萬方混凝土需要砂石骨料約：1.8噸/立方米×60萬立方米=108萬噸

(2)年產(chǎn)30萬噸干混砂漿需要高品質(zhì)機制砂約：30萬噸×70%=21萬噸

二者合計年砂石總量為129萬噸。每年砂石原料又可以節(jié)約成本：

129萬噸×25元/噸=3225萬元

綜合前述方案一和方案二，采用綠色建材綜合產(chǎn)業(yè)園模式的商品混凝土企業(yè)年節(jié)省成本：

1776萬元+3225萬元=5001萬元

這些節(jié)約的成本，就是混凝土攪拌站企業(yè)直接產(chǎn)生的經(jīng)濟利潤。

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TIPS：與外購砂石原料相比，產(chǎn)業(yè)園實現(xiàn)平均減少混凝土、砂漿攪拌站原料成本25元/噸

商混企業(yè)綜合產(chǎn)業(yè)園方案案例展示

隨著我國高速公路、高速鐵路和城市超高層樓房等建筑的快速發(fā)展，以前普通混凝土性能已無法滿足這些工程建設(shè)的需求，高性能混凝土（HPC）和超高性能混凝土（UHPC）技術(shù)就有了用武之地。因此，很多具備條件的混凝土攪拌站企業(yè)為了提高產(chǎn)品競爭力，認知了世邦集團在商混成套解決方案工藝的實力后，紛紛尋求合作建設(shè)綠色建材產(chǎn)業(yè)園。

河南時產(chǎn)1500噸礦山廢石再加工高品質(zhì)機制砂

該項目由世邦工業(yè)總包，項目一期年綜合利用花崗巖礦山廢石及加工廢料720萬噸，產(chǎn)出高品質(zhì)砂石骨料360萬噸……

青島北苑混凝土砂石骨料產(chǎn)業(yè)園

提及廢棄礦山，我們首當其沖想到的總是大大小小的礦坑、裸露的山體、崩落的山石，以及隨意堆放的礦山固體廢棄物……