制砂機是人工制砂的重要設備,是各行業(yè)用砂的主要來源,其廣泛的應用,不僅建立在該機優(yōu)異的性能上,還需要建立在合理的操作上,那么在該機對于物料進行加工的時候,有哪些需要注意的問題呢?
一般來說,制砂機軸承箱的溫度在40-60度之間變化,這是一個正常的范圍,其所允許的極大值是70度,如果超出了這個限制的話,說明軸承箱內部存在一些問題,需要停機進行維修,防止對于制砂機造成的更大程度的損傷;
首先就是給料尺寸不能超過該機所允許的極大值,其次就是給料初期的時候,會有一個非平衡的過程,這個過程大約持續(xù)30-60秒,這是一種正常的現象,不需要停止給料,相反需要盡可能的加大對于制砂機的給料,直到振動降下來為止,另外生產中,當給料顆粒較大的時候,會產生斷斷續(xù)續(xù)的振動,幾秒后回到正常的狀態(tài),這主要是由于制砂機的轉子某一拋料頭滯留石子,形成了積料又被沖走的現象造成的,也是正常的現象,不需要緊張,另外在制砂機使用的時候,需要注意觀察電機的電流,如果電流過大則說明電機出現了過載的現象,這個時候需要減少給料直到電流恢復正常值;
在制砂機的生產過程中,如果出現了振動加劇的現象,那么說明耐磨件與轉子之間可能出現了非均勻的磨損現象,也有可能是由于皮帶輪的錐套出現松動引起的,當然制砂設備工作的時候,有正常的振動現象,如果所出現的振動屬于非正常振動的話,那么就需要停機進行檢查了,另外為了及時的發(fā)現制砂機的非正常振動,可以安裝振動開關,這樣可以在振動現象對于設備造成損壞之前停機處理;
對于制砂機來說,轉子耐磨件的存在就是為了保護轉子本體免遭磨損而設計的,生產中需要定期的檢查轉子耐磨件,當發(fā)現其不能滿足生產需求的時候,需要及時的進行更換,并且每當設備運行8-10各小時,就需要對于轉子、制砂機內部以及外觀進行檢查,還需要向軸承箱中添加潤滑油進行潤滑操作;
上文主要介紹的是制砂機加工物料的時候有哪些注意事項,對于這一問題的分析比較詳細,主要是從四個方面進行的介紹,分別是對于軸承箱溫度的觀察、合理的給料過程、對于振動的處理以及對于轉子耐磨件的保養(yǎng),做好這些方面可以保證制砂機的順利運行以及故障的減少。
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