2018年11月26日,國家統(tǒng)計局官方發(fā)布《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類 (2018) 》。據(jù)了解,本分類規(guī)定的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)是以重大技術(shù)突破和重大發(fā)展需求為基礎(chǔ),對經(jīng)濟(jì)社會全局和長遠(yuǎn)發(fā)展具有重大引領(lǐng)帶動作用,知識技術(shù)密集、物質(zhì)資源消耗少、成長潛力大、綜合效益好的產(chǎn)業(yè)。在“新材料產(chǎn)業(yè)”領(lǐng)域中,有一項為“礦物功能材料制造”,“機(jī)制砂”被包括在內(nèi)。可見,“機(jī)制砂”的重要性不斷突出,作為一種戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),憑實力回歸公眾視野!
機(jī)制砂是指經(jīng)除土、沖擊整形細(xì)碎、沖擊超細(xì)碎、分級、粉控、綠色生產(chǎn)等聯(lián)合工藝制成的,粒徑小于4.75mm,達(dá)到中砂級配品質(zhì)要求,含水率控制在5%以內(nèi)的天然未風(fēng)化、化學(xué)性能相對穩(wěn)定、達(dá)到一定力學(xué)性能指標(biāo)的巖石顆粒。
目前市場中,傳統(tǒng)機(jī)制砂石存在級配不合理,含粉、含泥量過高,粒型不達(dá)標(biāo)等問題。世邦集團(tuán)自主研發(fā)了塔樓式VU高品質(zhì)機(jī)制砂石成套加工系統(tǒng),攻克了優(yōu)化工藝中破、磨、選的難題。生產(chǎn)的成品砂石品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)過程零淤泥、零廢水、無揚塵,完全符合國家環(huán)保要求,為砂石、干混、商混、管樁、水泥制品等行業(yè)帶來了巨大的效益和發(fā)展機(jī)會!
工藝環(huán)保:全封閉輸送、生產(chǎn),以及負(fù)壓除塵設(shè)計,使生產(chǎn)現(xiàn)場無揚塵;全干法生產(chǎn)和篩選工藝,零污水、零淤泥排放
運行環(huán)保:配備加濕攪拌器,保證成品砂合水率合格,不易產(chǎn)生揚塵;粉倉儲料監(jiān)控和自動伸縮排料設(shè)計,保證石粉轉(zhuǎn)運過程無溢出;干式除粉選粉技術(shù),保證石粉的干燥和潔凈,易于處理和綜合利用。
生產(chǎn)高效:破磨技術(shù)的全面革新,使破碎成砂率大幅提升10%以上;集成化的干法篩分技術(shù),使篩分效率大幅提升;單設(shè)備性能的提升和工藝的合理銜接,使噸電耗明顯降低,處理量提高5-10%。
運行高效:集約化的塔樓設(shè)計,使占地面積大幅減??;全新的防磨損設(shè)計和材料的升級,使耐磨件壽命顯著延長,停機(jī)檢修時間大幅降低;集成化的控制系統(tǒng)和在線調(diào)節(jié)設(shè)計,可在運行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置,實現(xiàn)成品砂質(zhì)量和產(chǎn)量提高的同時,降低人力需求。
級配合理:綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計,使成品砂級配連續(xù)、可調(diào)控。
粒型圓潤:的研磨技術(shù)和瀑落整型技術(shù),使成品砂粒型以高方形度和球形度為主,表面棱角、毛刺更有效的地減少,明顯降低了表面積和空隙率,提高了流動性。
含粉可控:干法除粉技術(shù),可使成品砂中的含粉量保持穩(wěn)定,并在3-15%間可調(diào)控;干法分離的石粉,干燥、潔凈,便于統(tǒng)一回收和綜合利用。
收益高:VU系統(tǒng)可把廉價易得的“石屑”、“瓜米石”等原料加工成高價值的優(yōu)質(zhì)砂。
成本低:高效率的系統(tǒng)設(shè)計,噸電耗降低5-10%,人力成本降低40%以上;高環(huán)保的干法工藝,免去傳統(tǒng)濕法工藝中污水淤泥處理的麻煩和巨大投入;全自主研發(fā)的核心技術(shù),系統(tǒng)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,與同類產(chǎn)品相比一次性投資節(jié)省30%以上。
通過對比我們可以看出,經(jīng)過VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)制成的優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂完勝傳統(tǒng)機(jī)制砂,成為新時代背景下的重要建筑骨料,為企業(yè)的增產(chǎn)增效、為社會的美好環(huán)境做出了突出貢獻(xiàn),成為值得廣泛推廣的制砂新模式。
進(jìn)料粒度:0-15mm
生產(chǎn)能力:60-300噸/時
適用物料:花崗巖、大理石、玄武巖、石灰石、石英石、河卵石、鵝卵石、青石等
應(yīng)用范圍:攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂/石,骨料礦山配套制砂等
VU塔樓制砂系統(tǒng)采用的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù),使成品砂石級配合理、粒型圓潤,有效降低了粗細(xì)骨料的比表面積和空隙率;同時,采用干法除粉技術(shù),使成品砂中的含粉量可調(diào)可控。
砂石用量大、需求高,而VU樓站式機(jī)制砂石成套系統(tǒng)可將廉價易得的“石屑”“瓜米石”等加工成高價值的優(yōu)質(zhì)砂,替代天然砂,滿足市場對優(yōu)質(zhì)砂的巨大需求,利潤豐厚。
VU樓站式機(jī)制砂石成套系統(tǒng),采用全封閉輸送、生產(chǎn)、和負(fù)壓除塵設(shè)計,保證生產(chǎn)無污水,無淤泥,無粉塵以及噪音排放完全符合國家環(huán)保要求。
VU樓站式機(jī)制砂石成套系統(tǒng)配套中央控制系統(tǒng),可在線控制和檢測所有設(shè)備的運行,快速設(shè)置并保持出眾運行參數(shù),保證成品砂石質(zhì)量和生產(chǎn)線產(chǎn)能的穩(wěn)定。
世邦集團(tuán)擁有著數(shù)十條數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線,從鋼板切割、折彎、刨、銑到噴漆,均實現(xiàn)數(shù)字化控制,加工精度高,部分核心部件精確到一絲甚至更高標(biāo)準(zhǔn)。
該客戶來自陜西,為高速建設(shè)項目供應(yīng)砂石骨料。因橋梁建造過程中需要大量高標(biāo)混凝土,所以施工單位對機(jī)制砂需求量較大且品質(zhì)要求較高。而傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)方式存在細(xì)度模數(shù)偏大、粉塵污染大、占地面積大等缺陷??蛻艚?jīng)過多次考察后,決定投入世邦集團(tuán)研發(fā)生產(chǎn)的VU系列骨料優(yōu)化系統(tǒng)來解決問題。該精品機(jī)制砂生產(chǎn)線于2018年7月份正式投產(chǎn), 目前生產(chǎn)線運行良好,產(chǎn)量穩(wěn)定,給客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
客戶反饋:世邦集團(tuán)提供的整條VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,運行流暢,生產(chǎn)效率顯著提升,運行成本明顯縮小,整個生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中無揚塵,多余的石粉回收利用,生產(chǎn)的石子和砂子粒型好,砂子級配合理,我們非常滿意!
VU系統(tǒng)是以公司本身破磨行業(yè)的積累為基礎(chǔ),結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),進(jìn)行了多年實驗而成的自主研發(fā)產(chǎn)品。V是“唯一”中“唯”的諧音,U是“優(yōu)化”中“優(yōu)”的諧音,VU在一起指代該系統(tǒng)具備技術(shù)先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先、所產(chǎn)成品砂性能優(yōu)異等優(yōu)勢,歡迎廣大新老客戶來訪世邦集團(tuán),參觀學(xué)習(xí)高品質(zhì)的干法制砂成套設(shè)備!
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