河卵石制砂機工作過程中安全隱患的產生，是多方面因素造成的，為了防止這些隱患對于生產造成更大的影響，就需要及時的進行處理，這里就是來介紹一下該機工作中安全隱患有哪些的問題。

現象一、運行不穩(wěn)、機身擺動過大

造成這一現象的原因主要有三個方面：1）河卵石制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重；2）由于給料粒度較大造成的；3）葉輪流到有阻塞物，使進料不均勻而造成了擺動的現象；

對于這一現象的解決辦法主要如下：1）更換易損件，使河卵石制砂機內部葉輪達到平衡；2）嚴格的控制給料粒度；3）把葉輪流到上的阻塞物取出，并經常對破碎腔進行清掃，防止阻塞的現象；

現象二、工作過程發(fā)出異常響聲

這一現象的產生原因主要是河卵石制砂機內部的連接螺栓或者是襯板、葉輪等易損件松動脫落造成的，其解決的辦法就是停機，將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝；

現象三、軸承運轉不靈活

這一現象的產生原因主要是軸承密封蓋內進入了物料等異物造成的，其解決的辦法就是打開密封蓋，清理異物，恢復軸承運轉的靈活性，使其協(xié)助河卵石制砂機的順利工作過程；

現象四、軸承溫度升高

這一現象的產生原因主要有三個方面：1）河卵石制砂機軸承部件有粉塵等異物進入；2）軸承磨損壞掉；3）軸承缺油；

其解決的辦法主要如下：1）清理軸承部件進入的異物；2）更換河卵石制砂機中損壞的軸承；3）定時定量的給軸承添加潤滑油，防止其缺油的現象；

現象五、出料粒度變大

河卵石制砂機生產中，出料粒度的大小需要嚴格的符合生產的要求，出現出料粒度大的現象，主要是以下三個方面的原因造成的：1）設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動；2）進料粒度過大；3）葉輪轉速不合理，效率變低；

這一現象的解決辦法，主要如下：1）調整皮帶松緊度；2）嚴格的按照河卵石制砂機的要求喂料，防止進料粒度超出設備所要求的范圍；3）調節(jié)葉輪轉速，使其達到生產的要求；

上文主要介紹的是河卵石制砂機生產中的安全隱患，主要五個方面，詳細的介紹了這些方面隱患出現的原因以及其具體的解決辦法，對于這些隱患的及時解決，是保證設備順利運行并獲得好的效率與成品的重要條件。

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