脫硫石膏的烘干利用

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝料倉(cāng)中的脫硫石膏通過(guò)倉(cāng)底特殊的卸料裝置喂入調(diào)速螺旋輸送機(jī)內(nèi)．并經(jīng)過(guò)打散裝置定量地加入立式烘干管內(nèi)。

脫硫石膏質(zhì)量控制與化學(xué)分析

石灰石／石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫技術(shù)，當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí)．最終的反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去攜帶的細(xì)小液滴，經(jīng)煙囪排入大氣：脫硫石膏漿液經(jīng)脫水裝置脫水后同收利用。由于吸收漿液可以循環(huán)使用，脫硫吸收率的利用效率很高。

自然干燥脫硫石膏球

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5483-85水泥中的石膏和硬石膏應(yīng)用中規(guī)定脫硫石膏附著水分不得超過(guò)4％，而利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的脫硫石膏生產(chǎn)線中脫硫系統(tǒng)排放的脫硫石膏一般含有約10％的附著水分，考慮到水泥生產(chǎn)中僅摻入3％～5％的石膏，直接使用烘干的脫硫石膏帶入水泥中的水分很少．

全球脫硫石膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域

世界石膏板的生產(chǎn)裝置主要集中在北美、西歐和日本。2004年，全球石膏板產(chǎn)量估計(jì)在78億m2左右，新增加的石膏板生產(chǎn)線主要在美國(guó)，大部分以脫硫石膏為原料。

減水劑在脫硫石膏中的應(yīng)用

石膏顆粒表面結(jié)構(gòu)與電化學(xué)性質(zhì)決定于減水劑分子結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)高效減水劑如萘系、磺化三聚氰胺為平面吸附，其分散作用主要依賴雙電層的靜電斥力。多羧酸類新型減水劑微立體吸附，其分散作用來(lái)自于空間位阻與靜電斥力1681。

減水劑對(duì)脫硫石膏性能影響

在兩種減水劑摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．1％時(shí)，脫硫石膏的初凝時(shí)間陡然上升，但總體說(shuō)來(lái)初凝、終凝時(shí)間均隨HC減水劑摻量的增加而延長(zhǎng)，而SM的摻入僅延長(zhǎng)了初凝時(shí)間，對(duì)終凝時(shí)間影響不大，甚至是降低。

減水劑對(duì)脫硫石膏晶體形貌影響

石膏硬化體仍然為K徑比較大的晶體，所不同的是由水膏比的降低，過(guò)飽和度增加，品佛之間的搭接密實(shí)程度明顯增加，結(jié)晶接觸點(diǎn)也增多，晶體之M的空削縮小，硬化體內(nèi)部的扎徑細(xì)化，因此宏觀上石膏的強(qiáng)度增高。

減水劑強(qiáng)度對(duì)脫硫石膏性能影響

石膏砌塊的強(qiáng)度除與二水石膏晶體形貌及搭接狀況有關(guān)外，還與孔隙率有關(guān)，而SM、HC均為表面活性劑，由于表面活性作用，使石膏漿體含氣量增加，并隨減水劑摻量的增加而增大，導(dǎo)致石膏砌塊強(qiáng)度降低。

減水劑摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)與脫硫石膏砌塊的關(guān)系

由于HC減水劑空間位阻與靜電斥力協(xié)同作用效果使得體系穩(wěn)定性較好并且使石膏顆粒表面帶有(電位較小，引入氣泡較少，因此使得HC減水劑對(duì)石膏砌塊強(qiáng)度影響較校聚羧酸摻量的改變并沒(méi)有導(dǎo)致脫硫石膏吸水率發(fā)生較大變化，其吸水率基本保持一致，而磺化三聚氰胺系減水劑在低摻量時(shí)減水率不變。

十二烷基苯磺酸鈉對(duì)脫硫石膏砌塊的影響

砌塊2h強(qiáng)度及絕干強(qiáng)度均隨十二烷基苯磺酸鈉摻量的增加而降低，砌塊質(zhì)量有所下降，但在2679趨于穩(wěn)定：24h濕抗折強(qiáng)度隨0$7 L削摻較的增加Im降低；抗折軟化系數(shù)基本保持小變。

國(guó)內(nèi)外脫硫石膏的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)利用概況

石膏被用于波蘭特(porlland)水泥(普通水泥、硅酸鹽水泥)。波蘭特水泥應(yīng)用于建造高速公路、橋梁、‘大樓以及許多其他日常建筑用的混凝士中。石膏也被用于農(nóng)業(yè)地區(qū)郊外大面積十地的七壤調(diào)節(jié)劑。

多聚羧酸系減水劑對(duì)脫硫石膏的影響

靜電斥力還可以把石膏顆粒內(nèi)部包裹的水釋放出來(lái)，使體系處于良好而穩(wěn)定的分散狀態(tài)。Daimon等通過(guò)研究石膏水化的過(guò)程發(fā)現(xiàn)，隨著水化的進(jìn)行，吸附在石膏顆粒表面的高效減水劑的量減少，f電位非常值隨之降低，體系不穩(wěn)定，從而發(fā)生了凝聚。

建材行業(yè)對(duì)脫硫石膏的需求

由于不同國(guó)家的石膏資源儲(chǔ)藏和石膏工業(yè)的發(fā)展情況的不同，脫硫桿膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域和利用率也存在差射。本文收集和分析了舀前世界上主要國(guó)家和地區(qū)石膏工業(yè)的現(xiàn)狀．以及脫硫石膏的主要應(yīng)用領(lǐng)域。

我國(guó)未來(lái)脫硫石膏的應(yīng)用發(fā)展

石灰石、石膏的濕法脫硫的副產(chǎn)物是石膏。采用成熟的劃氣脫硫。取得到的脫硫石膏，其品質(zhì)較為穩(wěn)定，CaS04"2H20較高．可以代替大然石膏用作水泥緩凝劑平石膏扳等建筑千石膏制品。

我國(guó)電力建設(shè)速度超過(guò)脫硫石膏建設(shè)速度

利用脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備，脫硫石膏生產(chǎn)線的脫硫石膏產(chǎn)量按照減排的二氧化硫排敖量的2，7倍計(jì)算為400萬(wàn)噸左右。

我國(guó)脫硫石膏的研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀

在歐洲、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家用于石膏制品已十分拌遍，作水泥緩凝劑以及石膏板等石膏建材產(chǎn)品。然而在我國(guó)脫硫石膏的研究和應(yīng)用開(kāi)發(fā)還處于起步階段，由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)以及我國(guó)天然石膏分布廣泛等種種原因，我國(guó)火電廠煙氣脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏還沒(méi)有得到充分的利用。

我國(guó)脫硫石膏的科研現(xiàn)狀

國(guó)內(nèi)對(duì)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已開(kāi)始起步，但發(fā)展卻比較緩慢，形成工業(yè)化、規(guī)?；蛯I(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)不多。但可以預(yù)見(jiàn)，脫硫石膏的生產(chǎn)與應(yīng)用蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇，在不久的將來(lái)一定會(huì)有人餐的脫硫石膏代替天然石膏生產(chǎn)建材制品，特別是對(duì)于那些天然石膏匱乏而具有脫硫石膏資源的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。

我國(guó)脫硫石膏的綜臺(tái)利用情況

我國(guó)脫硫石膏的綜臺(tái)利用進(jìn)行分析之前，本文作者對(duì)國(guó)外有關(guān)石膏特別是脫硫石膏的生產(chǎn)的情況進(jìn)行了較為全面檢索和跟蹤，力求將國(guó)外脫硫石膏的較新利用情況作一概述分析，以達(dá)到“他山之石，可以攻玉”的效果。

我國(guó)脫硫石膏的綜合利用

盡管建筑材料具有節(jié)約十地和能源、降低建筑物重量、防火、降低噪音、調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣等仇點(diǎn)，然而由于種種原因，目前我國(guó)天然石膏仍主要用于水泥領(lǐng)域。

我國(guó)脫硫石膏礦不同品級(jí)的儲(chǔ)量及所占百分比

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中,石膏在建筑業(yè)、建材業(yè)中的用途,石膏在建筑業(yè)、建材業(yè)中有著廣泛的用途，是多種建筑材料及制品的重要原材料。

摻加HC減水劑對(duì)脫硫石膏砌塊的影響

摻加HC減水劑導(dǎo)致石膏砌塊的抗折、抗壓強(qiáng)度的降低，而SM減水劑的加入雖大幅度降低抗折強(qiáng)度，但是抗壓強(qiáng)度得到提高。

改變脫硫石膏性能的物質(zhì)總結(jié)

通過(guò)摻加稻草秸稈、鋸末、刨花均可以達(dá)到降低砌塊表觀密度的目的，但同摻量下，摻鋸末砌塊強(qiáng)度損失較小，刨花次之，稻草秸稈非常大。

雜質(zhì)含量偏高對(duì)脫硫石膏的危害

脫硫石膏中的水分含量人于14％的脫硫石膏基本無(wú)法再加工：氯化物含量偏高，住建筑制品中容易使鐵鑰產(chǎn)生銹蝕；鉀、鈉、鎂含量偏高，容易使石膏產(chǎn)品表面結(jié)鹽霜，產(chǎn)生粉化效應(yīng)．以致使紙面石膏板面紙脫落，亞硫酸鹽含量偏高，也無(wú)法利用。

氨基磺酸鹽系氨基磺酸鹽系對(duì)脫硫石膏的影響

當(dāng)石膏顆粒表面吸附層的厚度增加時(shí)，有利于石膏顆粒的分散。聚羧酸鹽系減水劑分子中含有較多較長(zhǎng)的支鏈，當(dāng)它們吸附在石膏顆粒表層后，可以在石膏表面上形成較厚的立體包層，從而使石膏達(dá)到較好的分散效果。

煙氣脫硫石膏與天然石膏的差別

在雜質(zhì)含量相同情況就脫硫石膏而言沒(méi)有參加反成的碳酸鈣顆粒一部分以石灰石顆粒形態(tài)單獨(dú)存在，另一部分以核形式存在于二水硫酸鈣中心，這就增加了有效參與水化反應(yīng)的硫酸鈣顆粒使其有效編分高于天然石膏，而天然石膏雜質(zhì)在水化時(shí)一般不能參加反應(yīng)，在一定程度上使天然石膏性能不及脫硫石膏。