石灰石給漿連續(xù)不斷補入吸收塔，為吸收SO2提供原料。石灰石漿液給漿量需要合理，設計中通過Ca/S比計算，運行中通過吸收塔SO2總負荷前饋加pH值反饋控制。實際工程中，只用pH值反饋控制的非常普遍，實踐證明也比較合理。

脫硫效率是FGD裝置調(diào)節(jié)的一個重要指標，也是一套電廠脫硫工藝裝置較重要的性能指標，脫硫效率的調(diào)節(jié)途徑有：

（1）調(diào)節(jié)吸收塔SO2總負荷。吸收塔SO2總負荷為煙氣流量與原煙氣SO2含量的乘積，吸收塔SO2總負荷上升，脫硫效率下隆，反之上升，脫硫效率下降，反之上升。故應通過燃燒低硫煤，加強燃煤摻混、降低負荷等渠道維持吸收塔SO2總負荷在設計范圍內(nèi)。

（2）pH值，控制合理的pH值，pH值增加，脫硫效率呈上升趨勢，反之呈下降趨勢。

（3）石灰石漿液細度及繪漿量。同樣給漿量下，細度越細，脫硫效率越高，反之越低；同樣細度條件下，給漿量越大，效率越高，反之越低。

（1）氧化風量。氧化風量需要充足，若實際供氧量低于所需量，電廠脫硫技術(shù)效率會劇烈下降。運行中還要注意氧化空氣系統(tǒng)不要出現(xiàn)泄漏或堵塞，若出現(xiàn)應及時處理并作相應調(diào)整。

（5）蒙液循環(huán)量，維持設計液氣比，調(diào)整方法為啟停漿液循環(huán)泵。

吸收塔液位應保持相對穩(wěn)定，液位調(diào)節(jié)通常的途徑有調(diào)節(jié)除霧器沖洗時間和開關(guān)吸收塔補水兩種。

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