為保證臥式球磨機(jī)在電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)出的石灰石漿液的品質(zhì)，需要采用其他一些輔助脫硫磨粉機(jī)設(shè)備。稱(chēng)重式（皮帶）給料機(jī)，用于對(duì)被送入球磨機(jī)的石灰石進(jìn)行稱(chēng)重計(jì)量；帶有攪拌裝置的漿液池用于存放球磨機(jī)磨制出的漿液。在閉環(huán)運(yùn)行的石灰石漿液制備系統(tǒng)中，通過(guò)采用漿液泵，將石灰石漿液泵送到一組水力旋流分離器中。水力旋流分離器將石灰石漿液分離成含有較粗石灰石顆粒的底流漿液和含有較細(xì)石灰石顆粒的溢流漿液，通常采用一種稱(chēng)為分配器的裝置調(diào)節(jié)底流漿液和溢流漿液的輸送地點(diǎn)。在閉環(huán)運(yùn)行工況下，水力旋流分離器的溢流漿液通常被直接送到石灰石成品漿液池，而底流漿液則被送到球磨機(jī)的進(jìn)料端。當(dāng)生產(chǎn)出足夠多的石灰石成品漿液后，稱(chēng)重式給料機(jī)停運(yùn)，球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)離合器脫扣，水力旋流分離器的溢流，漿液和底流漿液重新返回到石灰石漿液存放池。

在前列次啟動(dòng)時(shí)，臥式球磨機(jī)中需要裝入不同大小的鋼球，鋼球直徑為20～75mm當(dāng)用于磨制石灰石漿液時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)40%～50%的空間都充滿(mǎn)直徑的鋼球。在運(yùn)行過(guò)程中，鋼球不斷磨損，直徑也逐漸減校

運(yùn)行一段時(shí)間后，需要加入一些非常大直徑的鋼球，以維持球磨機(jī)中的鋼球裝載量和鋼球的尺寸分布。通常當(dāng)球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流下降到某一特定值時(shí)，就需要補(bǔ)充鋼球。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流隨總的鋼球裝載量的下降而降低。運(yùn)行過(guò)程中，球磨機(jī)內(nèi)的水和石灰石量是基本不變的，因此球磨機(jī)的質(zhì)量降低，主要是由鋼球裝載量減少而造成的。

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