復(fù)合添加劑在增強(qiáng)電廠脫硫系統(tǒng)中的運用

時間：2014-05-16 09:27:48

作者：世邦機(jī)器

復(fù)合添加劑：在對無機(jī)和有機(jī)添加劑研究的基礎(chǔ)上，人們開始研究將無機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑混合使用時（復(fù)合添加劑）的作用；但復(fù)合添加劑的作用機(jī)理非常復(fù)雜，它不但與添加劑的種類以及復(fù)合添加劑中不同添加劑的含量有關(guān)，而且還與添加劑之間的相互影響以及加入順序等因素相關(guān)。研究者在通過研究不同添加劑對入口SO2質(zhì)量濃度與脫硫效率的關(guān)系后發(fā)現(xiàn)，在相同的操作條件下，不同復(fù)合添加劑對脫硫效率的影響大小順序為：己二酸+NaCl＞己二酸+CaCl2＞己二酸＞己二酸+MgCl。其中己二酸與NaCl共同作用時的效果比較明顯。

添加劑耗量：使用添加劑進(jìn)行SO2高效洗滌的經(jīng)濟(jì)性主要取決于添加劑的價格和消耗量。因此，在許多商業(yè)FGD系統(tǒng)，電廠脫硫技術(shù)中都仔細(xì)測算過添加劑的消耗量。

一般來說，在石灰石/石灰濕法電廠脫硫系統(tǒng)中，添加劑的消耗可分為“溶液”和“非溶液”兩部分。溶液損失來自FGD系統(tǒng)的排漿過程，包括脫水的副產(chǎn)品帶走和漿液拋棄帶走兩部分。對鎂來講，溶液損失是唯一的消耗途徑。對特定的FGD系統(tǒng)和特定的添加劑來講，溶液損失較容易估計。如，在濃度為1000mg/L時，添加劑的溶液損失一般在0.5～2.0kg/t的范圍內(nèi)，具體值則取決于添加劑分子量和FGD副產(chǎn)品中的固體含量。