1.石灰石接收及預處理系統(tǒng)

（1）卸料斗算子安裝牢固并完好。

（2）除塵器正確投入，反吹或振打系統(tǒng)動作正常。

（3）振動給料機下料量合適、均勻，否則應調整給料機頻率或振動偏心輪偏心度。給料機中無堆積、飛濺現(xiàn)象。

（4）金屬分離器上的鐵屑應掉入預放收集裝置或人工清理于指定位置。

（5）人員靠近金屬分離器時，身上不要帶鐵質尖銳物件．如刀子等’同時防止自動卸下的鐵件擊傷人體。

（6）運行中應及時清除原料中的雜物。

（7）破碎機運轉平穩(wěn)，出料均勻、合格，否則調整破碎機磨道間隙（若有）。

（8）螺旋式、刮板式石灰石輸送機應注意積料、卡澀現(xiàn)象；皮帶式石灰石輸送機應注意跑料情況。

（9）電廠脫硫系統(tǒng)鏈條式斗式提升機應定期檢查料斗及鏈條連接件磨損情況，防止斷裂；煤炭脫硫設備皮帶式提升機應注意其跑偏現(xiàn)象。

（10）石灰石倉應無水源進入。

2．濕磨制漿系統(tǒng)

（1）稱重皮帶給料機給料均勻，無積料、漏料現(xiàn)象，稱重裝置測量準確。

（2）制漿系統(tǒng)管道及旋流器應連接牢固，無磨損和漏漿現(xiàn)象。若旋流器泄漏嚴重，應切換為備用旋流器運符，并及時檢修。

（3）保持球磨機理想鋼球裝載量，發(fā)現(xiàn)球磨機電流下降應及時補充鋼球。

（4）球磨機進、出料管及研磨水管應暢通，運行中應密切監(jiān)視球蘑機出口液位及球磨機電流，嚴防球磨機堵塞。

（5）大齒輪噴淋裝置噴油正常，空氣及油管道連接牢固，不漏油，不漏氣。

（6）若油箱油位不正常升高時，應及時檢查冷卻水管是否破裂；反之，可能油管破裂或管路堵塞。

（7）盤車電動機爪形離合器應處于脫開位置，使用逆止自動離合器的球磨機停運時嚴禁反轉。

（8）注意監(jiān)視球磨機進、出口密封處泄漏情況，及時作出處理。

（9）經(jīng)常檢查球磨機出口算子的清潔情況，觀察分離出來的雜物中石灰石含粗料情況，及時調整磨機負荷并補充鋼球。

（10）禁止球磨機長時間空負荷運行。

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