L-SX-EW技術(shù)在中國也有較大發(fā)展，1983年在海南島建成了中國前列個L-SX-EW工廠，20世紀(jì)80年代中期在云南大姚銅礦也建成L-SX-EW工廠，以后陸續(xù)建了8座工廠，1995年電積銅產(chǎn)量2800t，居中國首位。接著牟定銅礦也建設(shè)了年產(chǎn)電積銅1OOOt的廣通廠及幾座小廠，

電積銅理想年產(chǎn)達(dá)1600t．居全國第二位。此后，此項(xiàng)技術(shù)得到很大發(fā)展，據(jù)不完全統(tǒng)計，日前中國約有200多個工廠采用此工藝處理銅礦或銅精礦生產(chǎn)電銅，其產(chǎn)能已達(dá)2萬t左右。德興銅礦建成了采用細(xì)菌浸出技術(shù)，處理含銅品位0.1 -0.25的廢石工廠，1997年5月開始噴淋，10月產(chǎn)出A級電解銅，為中國低品位硫化銅礦的細(xì)菌浸出法處理和產(chǎn)業(yè)化翻開了新的一頁。銅礦石破碎機(jī)與銅礦石粉碎機(jī)的原理差不多，只不過前者的顆粒較大，后者的顆粒較小，中條山有色金屬公司在大量科學(xué)研究的基礎(chǔ)上，成功開發(fā)了適于處理難采、難選氧化銅礦的原地爆破浸出技術(shù)，并在國內(nèi)首先實(shí)現(xiàn)銅資源萬噸級原地破碎工業(yè)化浸出，建成年產(chǎn)500t電銅的SX-EW工廠，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

1999年設(shè)計能力年產(chǎn)1000t陰極銅，海拔3900米的西藏尼木銅廠投入生產(chǎn)，產(chǎn)出高質(zhì)量陰極銅，為中國高海拔地區(qū)銅礦資源的開發(fā)提供了可靠的經(jīng)驗(yàn)。1999年位于北緯50°13′，東經(jīng)125°49′的黑龍江多寶山礦L-SX-EW工廠建成投產(chǎn)，標(biāo)志著中國已具有高緯度寒冷地區(qū)的堆浸技術(shù)。1999年，新疆伽師L-SX-EW工廠投產(chǎn)，該廠處理含氯化銅的氧化銅礦、浸出用地下水含堿高等問題均得到有效解決，產(chǎn)出純度超出國家一號電解銅標(biāo)準(zhǔn)的陰極銅。由北京礦冶研究總院和云南東川礦務(wù)局合作研究開發(fā)了處理高堿性脈石難選氧化礦的氨浸-萃取-電積工藝。建成年產(chǎn)500t電銅的試驗(yàn)工廠。2000年，北京有色金屬研究總院與福建紫金礦業(yè)股份有限公司聯(lián)合開發(fā)細(xì)菌浸出提取含砷低品位硫化銅礦的細(xì)菌浸出-萃取一電積工藝。建成年產(chǎn)300t陰極銅的細(xì)菌浸出L-SX-EW工廠，運(yùn)行幾年來取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，并實(shí)現(xiàn)細(xì)菌浸出工藝“零”排放，取得較好的社會效益。云南銅業(yè)集團(tuán)大紅山銅礦進(jìn)行了低品位硫化銅礦井下細(xì)菌堆浸研究。

總之，中國的濕法煉銅技術(shù)取得了許多進(jìn)展，然而與國外相比還有不少差距，工廠規(guī)模較小，國外非常大的銅L-SX-EW工廠已達(dá)年產(chǎn)27萬噸，而中國非常大的L-SX-EW工廠年產(chǎn)量不足萬噸；適合處理中國硫化礦礦石特點(diǎn)的細(xì)菌浸出菌種，尤其是中溫和高溫菌種還需要研究；就地浸出的若干問題、老礦山含銅廢石的處理等應(yīng)加強(qiáng)研究，加快發(fā)展。

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