鐵礦石生產(chǎn)工藝流程演變

時間：2014-06-25 09:56:11

作者：世邦機器

(1)原設計流程。二選車間始建于1975年，原設計生產(chǎn)工藝流程為兩段連續(xù)磨礦、磁選一重選流程。

前列段磨礦采用咖2700 mm×3600 mm格子型球磨機，一次分級采用西2000 mm高堰式雙螺旋分級機;第二段磨礦采用幣2700 mm×3600 mm格子型球磨機，二次分級采用咖2400 mm高堰式雙螺旋分級機，脫水槽采用咖1600 mm電磁脫水槽，一次、二次磁選采用咖750 mm×1800 mm永磁筒式磁選機，一次、二次重選采用咖1200 mm螺旋溜槽。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。原設計原礦品位29.50%，精礦品位60.30%，尾礦品位11.00%，金屬回收率76.71%，設計年處理量為300萬t。投產(chǎn)后處理能力和選礦指標一直沒有達到設計水平，鐵精礦品位達到58%左右。

(2)投產(chǎn)后生產(chǎn)工藝流程的改進。二選車間經(jīng)過幾十年的努力，生產(chǎn)工藝幾經(jīng)變革，不斷引進新工藝、新技術、新設備，到1996年，8個系列形成3種工藝流程并存：1～4系列為兩段連續(xù)閉路磨礦一弱磁選一細篩一分級重選工藝流程，5、6系列為階段磨礦一強磁選一重選工藝流程，7、8系列為階段磨礦一中礦再磨一分級、強磁選一重選工藝流程，處理赤鐵礦礦石。

1998年元月1日二選車間赤鐵礦選礦工藝因鐵精礦品位低、尾礦品位高、生產(chǎn)成本高改為磁鐵礦選礦工藝，與一選車間生產(chǎn)工藝基本相同。采用階段磨礦、單一磁癬細篩再磨工藝流程。改造后二選車間的各項生產(chǎn)技術指標水平均有大幅度提高。