我國在尾礦綜合利用與治理方面還存在著一定的差距

鐵尾礦處理，鐵尾礦加工綜合利用率不高：由于礦山設(shè)備大多陳舊、效率低，碎磨工藝技術(shù)落后，我國的礦產(chǎn)綜合利用率普遍較低，冶金、化工、石化、建材、煤炭、核工業(yè)等行業(yè)的礦產(chǎn)綜合利用率平均低于30％。

我國在鐵尾礦綜合利用與治理方面取得很大的成

多金屬類鐵尾礦的特點(diǎn)是礦物成分復(fù)雜，伴生元素眾多，除含有豐富的有色金屬，還含有一定量的稀有金屬、貴金屬及稀散元素。

有效的利用鐵尾礦處理已成當(dāng)務(wù)之急

目前，我國因尾礦造成的直接污染土地面積已達(dá)666．7km2，間接污染土地 面積0．67×104km2。尾礦已成為嚴(yán)重的污染源。有效的鐵尾礦處理，鐵尾礦利用，防止污染，$已成為當(dāng)務(wù)之急。

用尾礦作礦山采空區(qū)充填料

采空區(qū)充填是鐵尾礦利用，鐵尾礦加工的較有效途徑之一。利用尾礦作礦山采空區(qū)充填料可以就地取材、廢物利用，而且可以省去擴(kuò)建、增建尾礦庫的費(fèi)用。

用尾礦庫復(fù)墾植被

國外許多國家盡管人少地多，但對土地復(fù)墾十分重視。如德國、加拿大、美國、俄羅斯、澳大利亞等國都十分重視對尾礦庫的復(fù)墾工作，礦山的土地復(fù)墾率已達(dá)80％以上。

選礦過程中產(chǎn)生的尾礦是污染礦區(qū)周邊環(huán)境的主要原因

鐵尾礦加工制備建筑材料技術(shù)，尾礦已成為重要的污染源。選礦過程中產(chǎn)生的尾礦是污染礦區(qū)周邊環(huán)境的主要原因。

采用鐵尾礦處理工藝可綜合利用尾礦

尾礦屬選礦后的廢棄物，是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分。凡有對礦產(chǎn)資源進(jìn)行鐵尾礦處理工藝選礦、加工的國家都有大量的尾礦產(chǎn)生。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界每年排出的尾礦及廢石在100億t以上。

鐵尾礦再選與有價(jià)元素的綜合回收

一些國家在鐵尾礦處理再選與鐵尾礦加工有價(jià)元素的綜合回收方面成就斐然。美國、前蘇聯(lián)等國家在鐵選礦廠的尾礦中回收有價(jià)金屬均取得顯著成績。$ 鐵尾礦再選與有價(jià)元素的綜合回收：一些國家在鐵尾礦處理再選與鐵尾礦加工有價(jià)元素的綜合回收方面成就斐然。美國、前蘇聯(lián)等國家在鐵選礦廠的尾礦中回收有價(jià)金屬均取得顯著成績。自20世紀(jì)80年代末特別是90年代以來，我國一些礦山企業(yè)從提高經(jīng)濟(jì)效益考慮，開始對從尾礦中回收有價(jià)元素給予關(guān)注，并陸續(xù)建成了一些尾礦回收選礦廠，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

鐵尾礦利用加工技術(shù)在我國尚未完全過關(guān)

鐵尾礦利用，鐵尾礦加工技術(shù)尚未完全過關(guān)：目前，一些尾礦綜合利用工藝技術(shù)尚未完全過關(guān)，且大多數(shù)工作尚處于試驗(yàn)研究和準(zhǔn)備開發(fā)階段，大量的尾礦繼續(xù)排向尾礦庫，或者即使綜合利用了，回收率也很低。

鐵尾礦制備建筑材料配比計(jì)算結(jié)論

在鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝中鐵尾礦處理生產(chǎn)線,鐵尾礦處理工藝中原燃材料原則適宜的條件下，采用5組分可一次性快速、準(zhǔn)確地求出符合原設(shè)條件要求的生料配比；

鐵尾礦加工中膠砂試件強(qiáng)度檢測

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠砂試件強(qiáng)度檢測：待三條膠砂試件冷卻1h，然后擦去膠砂試件表面的水分和砂粒，同時(shí)清除抗折夾具上圓柱表面粘著的雜物。

鐵尾礦加工生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的窯型有兩類

鐵尾礦加工，鐵尾礦處理工藝燒制的硅酸鹽水泥熟料是通過將配制好的原料磨至一定細(xì)度，然后燒至熔融，通過固相反應(yīng)所得的以硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物。

鐵尾礦在硅酸鹽水泥的生產(chǎn)中所起到的作用

硅酸鹽水泥的生產(chǎn)：目前，硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒，即：生料的配制與磨細(xì)；將生料經(jīng)煅燒使之部分熔融形成熟料；將熟料與適量石膏混合形成硅酸鹽水泥。

鐵尾礦燒制膠凝材料

通過鐵尾礦加工，鐵尾礦處理工藝的膠凝材料可以分為無機(jī)和有機(jī)兩大類。樹脂和瀝青等屬于有機(jī)膠結(jié)材料。無機(jī)膠凝材料按其硬化條件，又可以分為水硬性和非水硬性兩種。

鐵尾礦燒制膠凝材料的發(fā)展過程及應(yīng)用

19世紀(jì)初期，開始形成比較完整的水泥生產(chǎn)工藝，即：人工配料--高溫煅燒--磨細(xì)。在這個(gè)工藝中煅燒溫度使物料達(dá)到了熔融狀態(tài)，即產(chǎn)生了燒結(jié)的程度。

鐵尾礦燒制膠凝材料的燒結(jié)過程

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中燒結(jié)是在高溫中進(jìn)行的，物料開始燒結(jié)的溫度常與質(zhì)點(diǎn)開始遷移的溫度是一致的。

鐵尾礦燒制膠凝材料膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠凝材料膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)：強(qiáng)度是檢驗(yàn)?zāi)z凝材料物理性質(zhì)的重要指標(biāo)，在此次試驗(yàn)中，通過檢測膠凝材料的膠砂試件強(qiáng)度來檢測各膠凝材料樣品的強(qiáng)度。

鐵尾礦燒制膠凝材料試驗(yàn)步驟

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中生料配比優(yōu)化正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)：為了研究生料粉磨細(xì)度、熟料三率值和生料中粉煤灰摻人量對生料易燒性的影響，并為調(diào)整生料配比提供數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)兩個(gè)生料易燒性正交試驗(yàn)。

鐵尾礦燒制膠凝材料需要的條件

在燒制膠凝材料的過程中，涉及了生料的粉磨時(shí)間、生料球的水分、燒制溫度及冷卻方式等方面。

鐵尾礦燒制試驗(yàn)結(jié)果

鐵尾礦利用，鐵尾礦加工試驗(yàn)結(jié)果：前列次燒制的結(jié)果表明，料球松散，白色粉末多，表明生料中各成分間并未充分反應(yīng)，燒結(jié)情況差。

鐵尾礦的不同分類

高硅鞍山型鐵尾礦：該類鐵尾礦是數(shù)量非常大的鐵尾礦類型，尾礦中含硅高，有的含SiO：量高達(dá)83％，這種類型的尾礦一般不含有價(jià)伴生元素，在鐵尾礦破碎機(jī)作用下的平均粒度0．04～0．2mm。