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時(shí)間:2014-05-20 13:54:45
作者:世邦機(jī)器
膠凝材料的定義:凡能在物理、化學(xué)作用下,從具有可塑性的漿體逐漸變成堅(jiān)固狀體的過(guò)程中,能將其他物料膠結(jié)為整體并具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì),統(tǒng)稱為膠凝材料,或稱膠結(jié)料。
通過(guò)鐵尾礦加工,鐵尾礦處理工藝的膠凝材料可以分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)。樹(shù)脂和瀝青等屬于有機(jī)膠結(jié)材料。無(wú)機(jī)膠凝材料按其硬化條件,又可以分為水硬性和非水硬性兩種。水硬性膠凝材料在拌水后既能在空氣中硬化,又能在水中硬化并具有強(qiáng)度,通常稱為水泥。如硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等。非水硬性膠凝材料不能在水中硬化,但能在空氣中或其他條件下硬化。只能在空氣中硬化的膠凝材料,稱為氣硬性膠凝材料。如石灰、石膏、鎂制膠凝材料等。
膠凝材料的發(fā)展過(guò)程,人類(lèi)發(fā)現(xiàn)及應(yīng)用膠凝材料的歷史極其悠久。
(1)4000~10000年前,在新石器時(shí)代,人們已會(huì)使用黏土,他們通過(guò)摻入植物的莖、殼、皮等涂抹、砌筑簡(jiǎn)單的石室。在我國(guó)新石器時(shí)代的遺址中,也發(fā)現(xiàn)了用天然姜石夯實(shí)的柱基及地面等。
(2)約在公元前3000~前2000年,人類(lèi)開(kāi)始學(xué)會(huì)通過(guò)煅燒的手段得到石膏和石灰石。在這個(gè)時(shí)期里,石膏一石灰成為重要的膠凝材料。同時(shí)在這個(gè)時(shí)期也產(chǎn)生了許多知名的建筑,如中國(guó)的萬(wàn)里長(zhǎng)城,還有知名的埃及金字塔,都是利用石膏一石灰作為膠凝材料砌筑而成的。
(3)公元初期,石灰.火山灰作為水硬性膠凝材料開(kāi)始得到了廣泛使用。在這個(gè)時(shí)期,人們發(fā)現(xiàn)火山灰具有良好的活性,可以與水快速反應(yīng)。人們將火山灰與石膏按一定比例混合,得到了工程應(yīng)用良好的水泥。這個(gè)時(shí)期的建筑代表如羅馬的“龐貝”古城和羅馬圣廟。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
本書(shū)利用鐵尾礦原料,根據(jù)噴射混凝土的配制原理,對(duì)高摻量鐵尾礦的綜合利用進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)合大摻量利用鐵尾礦的理念,分別進(jìn)行了鐵尾礦加工尾礦摻量為20%、40%、60%、80%、100%比例的配比試驗(yàn),并進(jìn)行了多批次的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)得到了滿足工程需要的配比。
對(duì)于鐵尾礦利用,鐵尾礦加工充填方面,尾礦和膠凝材料的配比關(guān)系是非常關(guān)鍵的因素。配比的大小直接影響充填材料的抗壓強(qiáng)度和成本。
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工燒制成的膠凝材料中,硅酸二鈣為主要礦物成分,其次為硅酸三鈣,再次為鐵鋁酸四鈣,鋁酸鈣含量較少。
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產(chǎn)線中首先要嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)口坍落度,使其保持在160~180mm的范圍內(nèi),在混凝土進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行混凝二E坍落度測(cè)試,測(cè)試完畢后人泵車(chē)在指定部位進(jìn)行噴射作業(yè)。
纖維素醚昂貴的價(jià)格直接決定了砂漿成品的成本,因而纖維素醚適合的摻量確定非常關(guān)鍵。
在鐵尾礦利用,鐵尾礦加工中鐵尾礦砂以不同的摻量替代天然中砂,改變了骨料的粒度分布,同時(shí)也改變了干粉砂漿的強(qiáng)度和耐久性。
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