時間:2014-05-22 10:16:42
作者:世邦機器
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產線中鐵尾礦制備建筑材料耐化學腐蝕試驗中,根據要測試的項目的不同,我們一般需要選擇不同尺寸規(guī)格的膠砂試件。如對于尺寸而言,我們有100mm×100mm×100mm、40mm×40mill×160mm等尺寸的試件可以選擇,而膠砂試件制作的原料、過程也會根據具體試驗要求的不同而有所變化。在本試驗中,我們選擇40mm×40mm×160mm的膠砂試件。同時其他要求應符合相應的國家標準。
1)選用膠砂試件的尺寸為40mm×40mm×160mm。按照GB17671一1999《水泥膠砂強度檢驗方法》制作膠砂試件,然后在28d齡期時對試件進行檢測。試驗時,將試件從養(yǎng)護室容器中取出,首先進行外觀檢查,隨后浸泡在15~20。C的水中,浸泡時水面至少高出試件頂面大約20ram。
2)在養(yǎng)護過程中,應定時檢測水溫的變化,定時換水,使試件保持在一個適宜的環(huán)境內。
3)待試件在水中養(yǎng)護28d后,對試件編號,然后分別放人化學侵蝕介質中,在抗堿侵蝕試驗中選擇的侵蝕介質為10%的NaOH溶液,侵蝕時間選擇30d和90d。
4)在到達侵蝕時間后,將試件從容器中取出,用清水進行清洗,然后擦干,放置30min后,測定試件的抗折強度、抗壓強度,然后與放入侵蝕介質前、后各試件抗壓強度、抗折強度進行比較,測量試件質量的變化,并觀察試件表面受侵蝕的程度。
5)對試件的測量應具有對比性,抗折、抗壓儀器的使用應符合規(guī)范,在對強度進行測量時,要注意影響強度變化的其他外部因素,排除其他因素的干擾。
本試驗中,將經過28d養(yǎng)護的水泥膠砂試件浸泡在10%的NaOH溶液中,分別放置30d和90d,取出后放人清水洗凈,擦去表面浮渣,靜置1h,進行抗折和抗壓實驗。
-END-
在鐵尾礦加工,鐵尾礦處理生產線中生料配比優(yōu)化正交試驗設計:為了研究生料粉磨細度、熟料三率值和生料中粉煤灰摻人量對生料易燒性的影響,并為調整生料配比提供數(shù)據,設計兩個生料易燒性正交試驗。
一些國家在鐵尾礦處理再選與鐵尾礦加工有價元素的綜合回收方面成就斐然。美國、前蘇聯(lián)等國家在鐵選礦廠的尾礦中回收有價金屬均取得顯著成績。$ 鐵尾礦再選與有價元素的綜合回收:一些國家在鐵尾礦處理再選與鐵尾礦加工有價元素的綜合回收方面成就斐然。美國、前蘇聯(lián)等國家在鐵選礦廠的尾礦中回收有價金屬均取得顯著成績。自20世紀80年代末特別是90年代以來,我國一些礦山企業(yè)從提高經濟效益考慮,開始對從尾礦中回收有價元素給予關注,并陸續(xù)建成了一些尾礦回收選礦廠,取得了明顯的經濟效益。
當前,隨著人類礦物資源的不斷減少和人類環(huán)境意識的增強,世界各工業(yè)發(fā)達國家已把無廢料礦山作為礦山開發(fā)的目標,把鐵尾礦綜合開發(fā)和利用程度作為衡量科學技術水平和經濟發(fā)達程度的主要標志。
由于受到技術水平、裝備性能、經濟條件等因素的限制,鐵尾礦處理生產線,鐵尾礦處理工藝不可能盡善盡美,并因在實際生產中還受到操作等因素的影響,從而不可避免地造成一些有價元素損失到尾礦中。
試驗數(shù)據表明摻入鐵尾礦砂后混凝土的回彈率都低于10%,符合工程需要,性能遠高于純天然砂噴射混凝土。
鐵尾礦利用試驗選用的鐵尾礦是某某公司水廠鐵礦全尾礦,其中對新排放的鐵尾礦和堆積的鐵尾礦分別進行了化學、物理分析。