時間：2014-06-26 10:02:53
作者：世邦機器
鐵礦生產線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。結構。它主要由脈動機構、激磁線圈、鐵軛、轉環(huán)和礦斗、漂洗水斗組成。用導磁不銹鋼制成的鋼板網或圓棒作磁介質。
工作原理。激磁線圈通以直流電，在分選區(qū)產生感應磁場，位于分選區(qū)的磁介質表面產生非均勻磁場即高梯度磁場；轉環(huán)作順時針旋轉，將磁介質不斷送入和運出分選區(qū)；礦漿從給礦斗給入，沿上鐵軛縫隙流經轉環(huán)。礦漿中的磁性顆粒吸附在磁介質棒表面上，被轉環(huán)帶至頂部無磁場區(qū)，被沖洗水沖入精礦斗，非磁性顆粒在重力、脈動流體力的作用下穿過磁介質堆，與磁性顆粒分離。然后沿下鐵軛縫隙流人尾礦斗排走。
該機的轉環(huán)采用立式旋轉方式，對于每一組磁介質而言，沖洗磁性精礦的方向與給礦方向相反，粗顆粒不必穿過磁介質堆便可沖洗出來。該機的脈動機構驅動礦漿產生脈動，可使位于分選區(qū)磁介質堆中的礦粒群保持松散狀態(tài)，使磁性礦粒更容易被捕獲，使非磁性礦粒盡快穿過磁介質堆進入到尾礦中去。
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原生產工藝流程存在的主要問題是細篩分級效率低，造成磨機返砂量增大，嚴重制約了選礦廠生產能力的提高，隨著礦石嵌布粒度變細使本來處于不堪重負的再磨系統(tǒng)長期處于過負荷狀態(tài)，末了的直接后果是生產能力降低，鐵精礦品位也較低。
根據(jù)礦石中磁鐵礦礦物顆粒不均勻嵌布的特性，提出利用礦漿中存在一部分已經單體解離的粗顆粒鐵礦物顆粒采取特殊手段提高剩磁，以此作為磁載體的建議。
貴州工業(yè)大學對貴州某地鮞狀赤鐵礦進行了浮選試驗研究，采用正交試驗法考察了主要影響因素，結果表明：對精礦品位影響非常大的是十二胺用量
在原礦品位30．77％時，精礦品位51．46％，尾礦品位13．81％，回收率75．34％。與原妒50 mm×1800 mm永磁筒式磁選機相比，回收率平均提高O。42％，如按原礦品位30．50％、鐵精礦品位51．60唪、球磨機處理量97．55∥(臺?h)、作業(yè)率84．20％計，每個系列年可多產鐵精礦1$998．9 t，全廠年可多產鐵精礦3萬t左右，經濟效益可觀。
為鞍鋼礦山鐵礦石資源進一步開發(fā)帶來工作難度。要使鞍鋼礦山鐵礦石資源得到更好地開發(fā)利用，需要系統(tǒng)的開展鞍鋼礦山鐵礦石資源基礎研究工作。
礦石中的含水量多受地表水影響，旱季和雨季水分變化較大，此時可根據(jù)生產中的數(shù)字積累，分季或分月取其水分平均值，作為藥劑添加表中濕礦量換算成干礦量的依據(jù)。
