在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。為了產(chǎn)生均勻的磁場(chǎng)，磁體由兩個(gè)分開(kāi)的馬鞍形線(xiàn)圈組成，線(xiàn)圈制成馬鞍形還便于旋轉(zhuǎn)圓環(huán)在其中通過(guò)，鐵鎧回路框架包圍螺線(xiàn)管電磁體并作為磁極。馬鞍形螺線(xiàn)管線(xiàn)圈一般用空心方形軟紫鋼管繞成，通以低電壓大電流，通水內(nèi)冷，使導(dǎo)線(xiàn)的電流密度提高數(shù)倍，使其在有限的空間范圍內(nèi)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的安匝數(shù)。為了提高磁選機(jī)的處理能力，可增加螺線(xiàn)管電磁體的寬度，而其高度保持不變，這樣可以增大分選箱中磁介質(zhì)的表面積，并且不會(huì)改變磁路特性。磁場(chǎng)與礦漿流的方向平行則是一個(gè)必要條件。

旋轉(zhuǎn)圓環(huán)被支承在導(dǎo)輥上，由1臺(tái)或幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)輥、電動(dòng)機(jī)和一個(gè)或幾個(gè)磁極頭都裝在剛性架上。旋轉(zhuǎn)圓環(huán)上有特別設(shè)計(jì)的密封裝置，可以單獨(dú)控制給料和沖洗水的速度，這樣能夠提高分選和沖洗的效果，且明顯降低介質(zhì)材料的磨損。

該磁選機(jī)的分選過(guò)程為礦漿給人處于磁化區(qū)的分選箱中，非磁性顆粒隨礦漿流通過(guò)介質(zhì)的間隙流到分選箱底部排出成為尾礦，而弱磁性顆粒被吸附在磁化了的磁介質(zhì)上，并隨旋轉(zhuǎn)圓環(huán)進(jìn)入磁化區(qū)的清洗段，進(jìn)一步清洗掉非磁性預(yù)粒，然后離開(kāi)磁化區(qū)，用沖洗水沖掉吸附在磁介質(zhì)上的弱磁性顆粒，排出后成為精礦。

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