原生產工藝流程。一選車間破碎流程于1959年建成投產，設計年處理量560萬t。破碎工藝采用三段開路破碎流程，歷經(jīng)多次改造形成的工藝流程見圖10.1.6-7。粗碎采用1臺KKⅡ一1200 mm液壓旋回破碎機，粗碎產品經(jīng)膠帶運輸機送至中碎緩沖礦倉后給人中碎破碎機進行二段破碎。鐵礦生產線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。中碎采用2臺PYB一2100mm標準圓錐破碎機和1臺H一8800圓錐破碎機。工作方式為l臺H一8800破碎機工作，2臺PYB一曲2200mm破碎機備用。中碎產品由膠帶運輸機給人cTDG型一西1250 mm×2400 mm永磁大塊礦石磁選機，分選礦石中的混巖。

干選后的礦石經(jīng)梭式膠帶運輸機送至細破碎緩沖礦倉，巖石經(jīng)膠帶運輸機送至干選巖倉，用汽車外運舍取瑟寫)” 棄。細碎緩沖礦倉內礦石由膠帶運輸機給人12臺(20～0) 開。3臺PYD一2200 mm短頭型圓錐破碎機，3臺H一6800圓錐破碎機，正常生產以H一6800圓錐破碎機為主。細碎產品與篩下產品經(jīng)膠帶運輸機送至一選車間主廠房儲礦倉，破碎產品粒度20-0mm。該工藝一直沿用到2007年4月。

車間實施大型化技術改造。改造后，一選破碎篩分工藝流程由三段開路破碎改為三段閉路破碎，設計破碎產品粒度12～0mm含量90%以上，破碎篩分工藝流程見圖10.1.6-8。粗碎采用1臺KB一54-75圓錐型破碎機，粗碎產品經(jīng)膠帶運輸機輸送到中破碎前緩沖礦倉后給人中碎破碎機進行二段破碎。中碎采用3臺圓錐破碎機，1臺H一6800標準圓錐破碎機，2臺H一8800圓錐破碎機。中碎產品由膠帶運輸機給人西1250ram X 2400mm永磁大塊干式磁選機，預選礦石中的混巖，巖石經(jīng)膠帶運輸機送至干選巖倉，用汽車外運舍棄，礦石給入篩分礦倉。篩分礦倉物料由膠帶運輸機給入3臺預先篩分，篩上產品經(jīng)膠帶運輸機輸送到細破碎機礦倉，再由膠帶運輸機給入細碎破碎機進行三段破碎。細碎采用4臺H一8800圓錐破碎機。細碎產品輸送到圓筒篩分礦倉，再經(jīng)膠帶運輸機給人5臺檢查篩分，篩上產品返回細碎破碎機，形成閉路破碎;篩下產品粒度12-0mm，為破碎最終產品，由膠帶運輸機輸送到一選車間主廠房儲礦倉。

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