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時(shí)間:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦機(jī)器
直應(yīng)用到2000年至第15期子壩為止。在此期間,大冶鐵礦與長沙冶金設(shè)計(jì)研究總院研究分析,認(rèn)為水力旋流器放礦筑壩帶來如下一些問題:
(1)由于水力旋流器沉砂用于堆壩,溢流在灘面流放,且粒度較細(xì),含泥量高,相當(dāng)大灘面的尾礦全部為粉質(zhì)黏土層。特別是在20世紀(jì)90年代后期,尾礦粒度變細(xì),水力旋流器中一0.074 mm含量接近100%,中值粒徑為0.015 mm左右,灘面基本上為礦泥。
(2)水力旋流器放礦堆壩形成單薄的支承體,導(dǎo)致壩坡穩(wěn)定安全系數(shù)降低。
(3)水力旋流器堆壩不利于尾礦的滲流固結(jié),尾礦壩的浸潤線比一般均質(zhì)壩高。
(4)水力旋流器堆壩不利于尾礦的固結(jié)。
目前,對于上游法的子壩以人工、推土機(jī)、挖掘機(jī)配合推土機(jī)和單面攔擋筑壩法能形成較大體積的支承棱體,且溢流條件較好;而其他方法都是將粗尾礦集中在子壩內(nèi),難以形成大體積的支承棱體,溢流條件也差。綜合因素,單面攔擋排礦筑壩法具有以下較大的優(yōu)越性:
(1)將堆壩分散在整個(gè)放礦過程中,改變以往每年1次或幾次堆筑子壩的被動(dòng)局面。
(2)便于長期連續(xù)進(jìn)行灘頂分散放礦,有利于尾礦壩形成大體積的支承棱體;分散放礦形成的壩體較均勻,不會出現(xiàn)厚的細(xì)粒夾層,有利于尾礦的滲流固結(jié)。
白雉山尾礦庫改用單面攔擋筑壩法與人工、推土機(jī)相結(jié)合進(jìn)行筑壩,所形成的尾礦壩據(jù)長沙冶金設(shè)計(jì)研究總院評價(jià),壩坡穩(wěn)定安全系數(shù)及靜、動(dòng)力條件均滿足規(guī)范要求,壩坡目前是穩(wěn)定的。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。同時(shí),對新的筑壩方法進(jìn)行評估驗(yàn)收認(rèn)為:尾礦庫沉積灘面上升均勻,有明顯灘面,并出現(xiàn)了150 m長的干灘,比原來采用旋流器放礦的情況大有好轉(zhuǎn);沉積灘縱坡坡度由原來的0.6%~0.7%增大至1%,符合設(shè)計(jì)沉積灘的坡比,說明尾礦庫轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行;庫水位至沉積灘頂?shù)母卟钣稍瓉淼?.5 m增大至3.0 m,有利于防洪和確保外排水的水質(zhì)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
礦物在給礦斗中向前給入的過程中,在重力、磁力等綜合力場作用下首先實(shí)現(xiàn)分層分離。粗顆粒脈石在重力作用下首先沉降到底層,隨礦流一起運(yùn)動(dòng)、含磁性礦物的粗顆粒由于受磁力作用而位于底層上部并加速向前運(yùn)動(dòng)、細(xì)粒磁性礦物在磁場作用下結(jié)鏈懸浮上層并加速向前運(yùn)動(dòng)。
復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)代替永磁磁聚機(jī)后,52臺復(fù)合閃爍磁場精選機(jī)需用電力,年增加運(yùn)行費(fèi)用約10.22萬元。綜合以上因素,年可實(shí)現(xiàn)效益預(yù)計(jì)1 206.32萬元。
要減少總運(yùn)輸功,首先是應(yīng)使地下與地面之間無反向運(yùn)輸。其次,由于在同樣的條件下,地下的運(yùn)輸費(fèi)用一般高于地面的運(yùn)輸費(fèi)用。因此在按運(yùn)輸功條件確定主要開拓巷道的位置時(shí),應(yīng)著重考慮減少地下的運(yùn)輸功。
一是細(xì)粒鐵礦石因?yàn)槟サV細(xì)度細(xì),導(dǎo)致礦物活性高,難以回收;二是鐵礦石細(xì)磨后,容易造成有用礦物的過磨,在選礦過程中形成金屬流失;三是礦物細(xì)磨后,使礦物間的分選更加困難。
我國混合型鐵礦石選礦工藝技術(shù)已處于世界先進(jìn)水平。21世紀(jì)初,將階段磨礦、粗細(xì)分選工藝生產(chǎn)成本低、過磨少的優(yōu)勢與陰離子反浮選提高鐵精礦品位和高效磁選設(shè)備粗粒拋尾、SLon高梯度磁選機(jī)細(xì)粒拋尾的優(yōu)勢結(jié)合起來
按照2002年中碎拋尾率9%、循環(huán)量126%,細(xì)碎系統(tǒng)要提高產(chǎn)能和降低最終破碎產(chǎn)品粒度,需再增加細(xì)碎設(shè)備。
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