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時間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機器
選礦水資源有效利用
選礦廠生產(chǎn)用水通常由三大部分構(gòu)成,即新水、環(huán)水(精礦和尾礦濃縮的溢流水)和尾礦庫回水。選礦廢水包括磁癬重癬浮選及其聯(lián)合流程排出的尾礦水和精礦、尾礦濃縮的溢流水。其特點是:
1、用水量大。估計全國選礦廠的廢水排放總量為36億t/a,其中2/3以上屬于磁癬重選廠排出,約1/3為浮選廠廢水。
礦廠每天要排放1 0多萬t的廢水,若不加治理直接排放,無疑將形成一個很大的污染源。
2、尾礦水中含有大量重的固體物質(zhì)。我國鐵礦選礦廠尾礦水中固體物質(zhì)的濃度一般為10%~20%,由于礦石在人選之前要進行細磨,其粒度一0.074 mm含量一般為40%~60%,有時一0.074 mm含量高達80%。這些微細的顆粒,根據(jù)礦石種類及選別工藝的不同,懸浮物的含量為100~1 000 mg/L。
3、選礦廢水中含有多種重金屬及其他有害物質(zhì),由礦石種類和選別工藝等條件的不同而異。它不僅可能含有鉛、鉻、鋅、鎘、鐵、錳、硒、鈹、銅、鈷、釩、鈦等,而且可能還能含有砷、汞、氟、硫化物和氰化物等有害物質(zhì)以及放射性元素。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。這些含重金屬及有害元素的選礦廢水在排人自然水體后,除部分為水生生物、魚類吸收外,其余大部分都沉積在水體的底泥中。
因為重金屬不能被生物降解為無毒的物質(zhì),而且某些重金屬及其化合物能在魚類及其他水生生物、農(nóng)作物的組織機體內(nèi)富集,并通過食物鏈的作用而使人體中毒,嚴重時甚至可使人致殘致死。因此,不能認為廢水中含重金屬離子的濃度沒有超過國家規(guī)定的排放標準就可以安全排放,還應該考慮受納的自然水體中重金屬離子的濃度以及自然水體的稀釋、凈化能力。
4、浮選尾礦水中含有多種有害的殘余藥劑。在礦石的選別工藝中,尤其是浮選工藝,不管是黑色金屬礦石還是有色金屬礦石,都要加入幾種甚至十幾種藥劑,如捕收劑、起泡劑、抑制劑和調(diào)整劑等選礦藥劑,每噸原礦加入的藥劑總量少則幾十克,多則幾公斤。一般來說,有色金屬比黑色金屬的選礦用藥量大,藥劑的種類也多。從一些選礦廠廢水的實測數(shù)據(jù)來看,選礦廢水中殘存的有害藥劑含量波動較大,一般在幾毫克/L或十幾毫克/L以下,高的可達幾十毫克/L。
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非磁性礦物提純:玻璃砂、磷灰石、黏土、滑石、高嶺土、長石、煤、螢石、霞石、重晶石、石墨、鋁土礦、錫石等。
“十一五”期間,公司將以建設“卓越的礦業(yè)、開放的礦山”為總目標,大力發(fā)展礦產(chǎn)資源業(yè)、提升相關產(chǎn)業(yè)、服務鋼鐵業(yè),進一步增強綜合實力。
礦漿濃度是影響浮選指標的主要因素之一。浮選過程中,礦漿濃度很稀,回收率較低,但精礦質(zhì)量較高。隨著礦漿濃度的增高,回收率也增高,當濃度到適宜程度時,再增高濃度,回收率反而下降。
只要是已經(jīng)解離的磁鐵礦單體,它就能從精礦回收,只需對影響精礦品質(zhì)的連生體再磨再選,而不象傳統(tǒng)細篩工藝只有過篩才能成為精礦,因此磁場篩選機在具有提高精礦品質(zhì)的同時,還有減少過磨,放粗磨礦細度,提高生產(chǎn)能力的效果。
物料首先給人礦漿分配器,經(jīng)給礦管流人給礦盒,給人分選環(huán)的各個分選區(qū),非磁性物料因不被磁化,在重力作用下,沿聚磁介質(zhì)(齒板)流入尾礦槽;磁性(弱磁性)礦物被磁化吸引在齒板的磁頭上,當分選環(huán)轉(zhuǎn)離磁場,轉(zhuǎn)到兩相鄰磁極的中點(此中性區(qū)場強O一3.98 kA/m),被壓力水沖入精礦槽,從而達到弱磁性礦物與非磁性礦物分離的目的。
新工藝流程中臺時處理量明顯增加,年可多處理原礦24萬余t,廢石品位下降4個百分點左右,年可多回收品位1>28.00%原礦4萬余t,同時人磨粒度由原來的18 mm下降為12$mm,大大提高了磨機效率。