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回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝過程里的中碎煅燒和粉磨

時(shí)間:2014-05-15 10:16:12

作者:世邦機(jī)器

中碎就是均化后的生石膏塊經(jīng)給料機(jī)均勻地喂人錘式破碎機(jī),破碎成10―25mm的物料。

經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)、料倉、圓盤給料機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯脫水后磨細(xì)(也可先經(jīng)磨細(xì)后用炒鍋煅燒脫水成熟石膏)?;剞D(zhuǎn)窯13為02.2X12m,產(chǎn)量為lot/h。由于生石膏脫水所需溫度不高,需往燃燒室的高溫?zé)煔庵袚饺死淇諝?,在混合室中使煙氣溫度?100℃降至750―800℃,然后送人回轉(zhuǎn)窯?;剞D(zhuǎn)窯用重油或油渣作燃料,燃料由轉(zhuǎn)杯式燃燒器噴出燃燒。在燃燒室噴火口處用二次助燃風(fēng)(也稱二次空氣)補(bǔ)充燃燒時(shí)空氣量不足。

回轉(zhuǎn)窯的出口端設(shè)有帶葉輪給料機(jī)的密閉下料罩,熟石膏顆粒由此進(jìn)入螺旋輸送機(jī),石膏粉設(shè)備也可經(jīng)過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入旁路貯倉門。螺旋輸送機(jī)將熟石膏送至斗式提升機(jī)再進(jìn)人選粉機(jī)20。經(jīng)選粉機(jī)選出的合格熟石膏粉由螺旋輸送機(jī)、螺旋泵23送至熟石膏粉料貯倉,不合格的物料送至粉磨機(jī)21磨細(xì)成粒度合格的熟石膏粉,粉磨過程中產(chǎn)生的粉塵由旋風(fēng)收塵器Zla與袋式收塵器2lstrong收集后,粉料進(jìn)人螺旋輸送機(jī)22,除塵后的氣體排人大氣。

旁路中間倉設(shè)置的目的是石膏生產(chǎn)線為了平衡回轉(zhuǎn)窯與粉磨機(jī)的產(chǎn)量,也作為回轉(zhuǎn)窯臨時(shí)檢修緩沖之用。當(dāng)磨機(jī)不能接納回轉(zhuǎn)窯的來

料或回轉(zhuǎn)窯需要檢修時(shí),就將回轉(zhuǎn)窯燒制的熟石膏物料貯存在中間倉17中待用。也有人把中間倉稱為平衡緩沖倉。

所有的熟石膏收塵器、除塵器及全部煙氣管道均外包10cm厚的巖棉氈,防止結(jié)露。靜電除塵器先升溫至120℃時(shí)才能起動(dòng),以免煙氣中的水蒸汽遇冷結(jié)露,使半水石膏還原成二水石膏,影響建筑石膏制品的凝結(jié)時(shí)間,或者粘附凝結(jié)在設(shè)備上,影響正常生產(chǎn)。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)置了模擬盤,通過控制給料量、供油量、一次風(fēng)量、二次助燃空氣量等來實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的自動(dòng)控制。

熟石膏粉一般需要在貯料倉中貯存,以便陳化而得到質(zhì)量均勻穩(wěn)定的建筑石膏。

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二水石膏和a型半水石膏在鹽類水溶液中的溶解度比在純水中的大,而且溶解度隨鹽溶液濃度的增大而提高。

工業(yè)副產(chǎn)石膏的簡述

隨著各個(gè)國家天然石膏資源情況的不同,石膏粉生產(chǎn)設(shè)備對(duì)工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理情況外,還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業(yè)副產(chǎn)石膏的處理現(xiàn)狀,并對(duì)其利用前景進(jìn)行了展望。

煅燒石膏的相變反應(yīng)和物料平衡的計(jì)算

然而實(shí)際上并非如此,工業(yè)二水石膏純度遠(yuǎn)低于100%,而且是個(gè)不確定的數(shù)值。煅燒設(shè)備所得的煅燒產(chǎn)品也不會(huì)全轉(zhuǎn)化成半水石膏,還會(huì)有部分二水石膏沒有轉(zhuǎn)化成半水石膏;煅燒產(chǎn)物也并非全部為半水石膏。

簡述用于石膏煅燒的內(nèi)加熱式回轉(zhuǎn)窯

工藝及熱耗,該回轉(zhuǎn)窯煅燒石膏時(shí),窯內(nèi)物料溫度多采用150~160。C,料在窯內(nèi)停留半小時(shí)以上,屬低溫慢速煅燒方式。

石膏建材對(duì)相組成的要求

實(shí)際上,在工業(yè)化生產(chǎn)過程中,要制得含量為100%的口半水石膏幾乎是不可能的。我們所說的建筑石膏通常是指以盧半水石膏為主,含有過燒硬石膏和未完全分解的二水石膏的多組分的混合物,工業(yè)上稱之為熟石膏。

石膏相分析方法的基本原理

脫水的方法測定建筑石膏的脫水總量,石膏粉碎機(jī)減去半水石膏的脫水量,即可計(jì)算出二水石膏的含量。

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