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時間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機器
綜合利用礦山固體廢棄資源,發(fā)展建材產(chǎn)品的綜合效益綜合利用礦山固體廢棄資源,發(fā)展建材產(chǎn)品,可以減少尾礦排放量,減輕對環(huán)境的污染,為保護(hù)灤河水質(zhì)做出了貢獻(xiàn),環(huán)境效益明顯。公司以年產(chǎn)100萬t尾礦砂石測算,減少尾礦排放量100萬t,從而降低管道磨損、降低電耗、降低備件消耗,每年節(jié)省尾礦運輸費用100萬元。每年少占用尾礦庫容量70萬m3,減少了占地,延長了尾礦庫使用年限,估算節(jié)資90萬元。合計190萬元。
同樣以使用100萬t尾礦砂石計算,可配制混凝土53萬m3,以15形m3計算,降低成本795萬元。年生產(chǎn)使用100萬t尾礦砂石,總計經(jīng)濟(jì)效益為985萬元。目前公司具有每年生產(chǎn)300萬t尾礦砂石的能力,若全部利用,經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)2 995萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
對尾礦進(jìn)行再選,生產(chǎn)鐵精礦。減少尾礦的排放量水廠選礦廠尾礦包括濕選尾礦和干選尾礦。濕選尾礦由主選廠礦石磨選作業(yè)產(chǎn)生,干選尾礦由磁滑輪干選作業(yè)產(chǎn)生。鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。根據(jù)對尾礦的研究結(jié)果,投資900萬元建成了主選廠的尾礦再選車間。主選廠尾礦經(jīng)過再選回收,尾礦品位比回收前降低2個百分點,每年減少尾礦排放量20萬t。對磁滑輪尾礦,投資90萬元進(jìn)行尾礦再選回收,結(jié)果使尾礦品位降低1.5個百分點以上,年減少尾礦排放量3.7萬t。
2005年,公司選礦廠采用高頻振網(wǎng)篩一復(fù)合閃爍磁場精選機等尾礦復(fù)合精選新工藝,使最終尾礦品位平均降低了2.44個百分點;每年可從尾礦中選出精礦品位67.13%、產(chǎn)量31.19萬t的鐵精礦。
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前列尾礦庫在壩下埋設(shè)鋼弦式壓力盒,用以檢測尾礦對排水管道的垂直壓力和側(cè)向壓力。此外,有的選礦廠還在壩上設(shè)置壩體水平和垂直位移變形觀測設(shè)施
尾礦排放濃度從32%提高至79%以上,回水利用率提高到93.45%,有利于保護(hù)地下水資源;提高了土地資源的利用率,減少了對土地的占用。
提高礦石處理能力和鐵精礦品位時,不是采用投入大量的資金和時間增加磨礦系列,而是改進(jìn)第二段磨礦分級。原有磨礦流程中磨機排料經(jīng)泵供給水力旋流器,沉砂返回磨機形成閉路循環(huán)。
諧波式脫磁器適用于礦漿中磁鐵礦不同粒度顆粒的脫磁,相當(dāng)于兩個單獨不同工作頻率的線圈在同時工作,兩種阻尼振蕩波的合成,增大了退磁場強度和脫磁頻率。諧波脫磁工作時,整機由充電回路、振蕩回路和微機控制系統(tǒng)3大電路組成。
1994年進(jìn)行了“尾礦旋流器分級工業(yè)試驗”,找出了在不同尾礦濃度條件下旋流器分級的合理工藝參數(shù),及時指導(dǎo)現(xiàn)場操作,粗砂產(chǎn)率有了明顯的提高。
選礦廠尾礦濃縮采用老廠咖50 m、新廠咖53 m周邊傳動式濃密機濃縮,濃密機溢流匯集后經(jīng)環(huán)水泵輸送到選礦廠,輸送到水質(zhì)要求不高的作業(yè)使用。濃密機底流經(jīng)分砂泵站輸送到尾礦回收廠房進(jìn)行掃選作業(yè)。