拉薩法工藝是由英國“RASA”貿(mào)易公司和日本鋼管公司共同開發(fā)，在日本等國家的高爐使用過“”。1967年在日本福山鋼鐵廠1號高爐(2004m)頭批采用。我國寶鋼1號高爐亦采用該法沖制水渣。

拉薩法水渣沖制工藝：溶渣經(jīng)吹制箱吹制成水渣，進入粗粒分離槽，水渣微粉沉淀到底部的渣、水混合物經(jīng)水渣泵、管道輸送至脫水槽脫水，脫水后的渣由由卡車運走。水流進沉降槽，底部由排泥泵將渣送到脫水槽脫水。沉降槽的水溢流到溫水槽，經(jīng)冷卻泵送至q冷卻塔冷卻后進入給水槽；給水槽的水由給水泵送到?jīng)_制箱沖渣。寶鋼l號高爐2個出鐵場各有一套水淬裝置及粗粒分離系統(tǒng)，通過渣泵和中繼泵將渣漿輸送到共同的水處理設(shè)施進行脫水、沉淀和冷卻。

拉薩法與渣池法沖渣方式相比在技術(shù)上有了一定的進步，但工藝復(fù)雜、設(shè)備較多、管道易磨損和電耗高維修費用大等缺點。具體講就是水渣是靠泵和管道輸送，水渣泵和渣漿輸送管道磨損嚴(yán)重。渣泵使用周期僅半年，管道使用周期不到一年；由于管道磨損嚴(yán)重，水渣超細(xì)粉容易發(fā)生爆裂事故，一致渣泵馬達被淹，人員燙傷，給生產(chǎn)帶來危害；配用了大量的管道，以致投資成本投產(chǎn)之后的費用都過高；因此國內(nèi)外新建大型高爐已不在采用。

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