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花崗巖石材大板加工工藝流程

時間:2014-04-28 09:57:42

作者:世邦機器

石材大板是指尺寸在1200mmX2400mm以上的規(guī)格的板材,大板經切割后可稱為不同規(guī)格板材。

花崗石燕的大板加工工藝流程為:選料裝車,-開機鋸切-出臺車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗包裝。

花崗巖的大板鋸切多采用框架砂鋸?;◢弾r荒料通過擺渡車送到框架砂鋸的料車上,用快感的水泥固定荒料。一半荒料底部、中間和頂部都需要添加快干水泥固定,底部固定的作用是固定荒料和毛板,使毛板保持直立;中間固定的作用是增加荒料出板率,提高產量;頂部固定的作用是把荒料頂面填平補齊,使砂鋸盡快進入正常鋸切階段。選料固定時,要注意一下問題:根據(jù)工程需求量與產品成材率備料,防止不足與過剩;根據(jù)設備的技術性能與產品的規(guī)格尺寸選擇荒料規(guī)格,即避免無用鋸切、提高成材率,又使設備滿負荷工作提高生產效率;同一臺車的荒料需要高度相近、可鋸性相同;荒料大面平行于鋸切面,主要是從荒料的力學特征與石材的使用性能分析,先整形、后鋸切、減少無用加工量。

根據(jù)框架鋸結構選擇鋸條,擺式砂鋸使用溝紋型鋸條,平移式砂鋸使用孔洞型鋸條。根據(jù)荒料的裝車固定方法,鋸條裝配有兩種:兩塊荒料之間有中間混凝土時,將鋸條全部裝到鋸框上,節(jié)省裝卸鋸條的時間,浪費了兩塊荒料之間約20cm寬度的鋸條和混凝士;無中間混凝土時,根據(jù)荒料的實際位置安裝鋸條,節(jié)省了兩塊荒辯之聞的鋸條消耗,但荒料邊皮浪費大。

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