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時間:2014-05-04 14:09:49
作者:世邦機器
適中的松散礦左塊度
松散礦巖塊度對放礦的影響是指礦巖塊度不同時,大塊的比小塊吸收的壓力多,因而其流動性能較差。不同塊度組成的礦巖松散體的流動性主要由小塊礦巖流動規(guī)律所決定,大塊在流動過程中多是被動的。
當錳礦石破碎塊度比廢石大,應(yīng)采用前傾端壁,端壁傾角75°~85°。 塊度較大的錳礦石吸收了較多的壓力,流動能力減弱,但端壁前傾,錳礦石與端壁之間的壓力降低,大塊放出速度加快,可以減少堵塞,較小的廢石就不易混入。也可以說,在這種條件下,只有一部分錳礦石的間隙被細塊的崩落廢石所混入;另一部分崩落礦右處于前傾端壁的遮蓋下,前傾端壁阻擋小塊度廢石向錳礦石間隙滲漏,故可減少錳礦石貧化,提高純錳礦石的回收率。
當錳礦石塊度與廢石塊度相等時,采用垂直端壁,即端壁傾角為90°。因為錳礦石和廢石的塊度相等,它們吸收同樣多的壓力,因而流動速度相同,相互滲透的現(xiàn)象不嚴重。而且,采用垂直端壁施工條件好,炮孔方向易掌握,因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,甚至不考慮錳礦石與廢石的相對塊度。
在理論上,錳礦石塊度小于廢石塊度時,采用后傾端壁,其傾角為105°~110°。此時若采用前傾端壁,則小塊會滲入正面廢石中加大錳礦石損失。后傾端壁裝藥及鑿巖工作都較困難,且爆破時放礦口上部(眉線)易帶炮冒落。因此,目前國內(nèi)外尚沒有用這種布置方式。
合理的進路斷面
回采巷道(進路)的斷面形狀及規(guī)格有拱形和矩形兩種?;夭上锏蓝吮诿娴慕佑|線稱為眉線。眉線的形狀直接決定錳礦石堆表面的形狀。拱形斷面巷道眉線為拱形,矩形巷道眉線為直線。在拱形斷面的回采巷道中,崩落錳礦石在其底板上堆積成“舌狀”。突出的“舌尖”妨礙在回采巷道全寬上順序均勻裝礦,有效裝礦寬度縮短 (即錳礦石損失貧化較小的裝礦寬度)。頂板拱度越大,縮的越短。出礦若先鏟“舌尖”,會使廢石提前插入回采巷道,增大損失貧化。所以鏟礦時只能先裝“舌 尖”兩側(cè)的錳礦石,后裝“舌尖”部分的錳礦石。
在矩形巷道中,松散錳礦石堆面與底板面的接觸線是一條直線,有利于全斷面的均勻裝礦,礦巖接觸面基本保持水平下降,可以減少錳礦石的損失貧化。
錳礦石堅固性差時,矩形巷道的眉線由于爆破的振動和帶炮,很容易形成拱形,給放礦帶來不利影響。為保持眉線的完整,對在眉線附近的炮孔應(yīng)采取間隔裝藥,必要時用錨桿支護。
為了降低放礦過程中的大塊堵塞的機會,需要增加崩落錳礦石所流經(jīng)的喉部高度。喉部處于傾角不相同的兩個平面之間,一個平面的傾角是崩落錳礦石活動帶的自然安息角;另一個平面的傾角是崩落錳礦石壓實后的靜止角?’,它較活動帶的自然安息角大,這是由于這個帶中的崩落錳礦石受到?jīng)_擊后被壓實的結(jié)果。在其他條件不變的情況下,這兩個面隨回采巷道高度變化而平行移動。因此,回采巷道的高度越大,喉部的高度也就相對越小,否則反之。
為了增加喉部高度,應(yīng)使回采巷道高度盡可能小,但不能小于鑿巖設(shè)備和運搬設(shè)備工作時所需要的髙度?;夭上锏赖膶挾仁且粋€非常重要的參數(shù),它直接影響松散錳礦石的流動。如果回采巷道的寬度很大,對放礦非常有利,但難于保持巷道穩(wěn)固性;反之,回采巷道寬度過小,巷道固然穩(wěn)固,但因不便于全斷面裝礦而產(chǎn)生超前貧化,對放礦不利,因此需要正確地選擇回采巷道的寬度。
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鉛、鋅、銀含量較高,均達到工業(yè)品位。河北涿鹿、福建南安烏頁山都有類似的熱液脈狀礦點。吉林大蒲柴河、暖木條子、馬圈等含錳礦脈,圍巖為元古界變質(zhì)巖,暖木條子錳礦地表風化礦石含錳可>40%,鐵1.6%。
氧化礦石由土狀膠結(jié)褐色的偏錳酸礦和膠狀硬錳珍、組成。具多樸次生結(jié)構(gòu)構(gòu)造。呈塊狀、腎狀、網(wǎng)格狀、葡萄狀。
一般金屬礦床多賦存在山地,有時難于找到較大的能集中布置的各類廠房的工業(yè)場地。在這種情況下,可分散布置各個場地。在不占良田,少占農(nóng)田的前提下,工業(yè)場地還是盡量布置在地形平坦或坡度平緩的地方,以便于在場內(nèi)敷設(shè)運輸線路和較為集中布置廠房。
鏡下觀察礦石呈砂屑粒屑結(jié)構(gòu),還有核形石、藻鮞和藻并層石形成的紋層狀等較為復雜的結(jié)構(gòu)。
一般說來,在影響地壓大小的因素中,較主要的還是礦體和圍巖的穩(wěn)固性,以及開采深度。隨著開采深度大幅度的增加,采礦方法和礦塊參數(shù)都需要相應(yīng)改變,如減小開采空間的頂板暴露面,限制采用空場采礦法,加大礦柱尺寸等。
在東海岸中朝準地臺的東緣已知有第三紀褐煤沉積,應(yīng)注意有無錳礦的可能;西部塔里木地臺西緣以廣西錳礦地質(zhì)特征飛戍礦規(guī)律和找礦標志