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時間:2014-06-16 09:37:53
作者:世邦機器
鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細的生產(chǎn)工藝流程。根據(jù)生產(chǎn)調(diào)試,確定合適的工藝參數(shù)為處理能力66~72 t,水力旋流器開3臺,水力旋流器進礦閥開非常大,泵電機變頻在32.5~35 Hz,電流100-130 A。從產(chǎn)品細度來看,未達到70%的要求,主要是水力旋流器溢流細度低,因此應提高給礦壓力,降低給礦濃度,即加大泵電機的變頻頻率及范圍,由32.5~35 Hz調(diào)高到35-40 Hz,但調(diào)試發(fā)現(xiàn)要調(diào)到此范圍很難,頻率儀表指針不穩(wěn)。水力旋流器給礦濃度72.94%太高,宜加水降至50%左右,這樣可取得較好的效果。
穩(wěn)定運轉(zhuǎn)1個月,共計開車534.43 h,處理礦量36 674 t,平均臺時處理能力為68.62 t,二次分級溢流濃度為37.74%、細度-0.074 nUTI為70.34%。生產(chǎn)實踐表明,棒磨系列運行功率為l 574 kW,臺時處理量為68.34t/h,而球磨系列運行功率為1 159 kW,臺時處理量為56 t,噸礦運行功率棒磨系列是球磨系列的1.357倍,如臺時處理量達到76 t時,二者的噸礦運行功率相符。所以應繼續(xù)調(diào)試完善,發(fā)揮棒磨的作用和投資效益。建議棒磨系列的工藝參數(shù)為臺時處理量68-72 t,水力旋流器開3臺,進礦閥開非常大,泵變頻35-40Hz,電流120-150 A,水力旋流器給礦濃度在50%以下。
-END-
一鐵磁性材料制成的磁介質(zhì)(如鋼毛)放置于均勻磁場中,它就會形成一個小磁鐵,并在其表面附近產(chǎn)生一個具有很高梯度的不均勻磁場,其數(shù)值可達1×104 T/m。這足以分離一般強磁選機難以分離的磁性很弱,顆粒很細的物料。
SMT型數(shù)字脈沖脫磁器脫磁效果明顯優(yōu)于工頻脫磁器,用于分級作業(yè)及篩分作業(yè)之前,可較充分地消除磁團聚所造成的分級溢流粒度“跑粗”現(xiàn)象及篩上返回量大等問題;大口徑數(shù)字脈沖脫磁器應用于使用磁性襯板的球磨機之后,溢流粒度變細,返砂比增加,磨礦效率提高。
在順序向下循環(huán)往復的徑向磁場力和有效重力作用下,磁性顆粒及連生體形成磁鏈并由中心向分選筒的周圍筒壁運動,而后沿筒壁向下運動,非磁性顆粒,尤其是較粗大的非磁性顆粒,在有效重力作用下運動,進入尾礦腔成為尾礦。
因此,在生產(chǎn)實踐中,處理不好,往往容易造成浮選過程的混亂,難以控制。這也是陰離子反浮選過程中有時指標嚴重波動的一個重要原因。
通過采用顆粒問層壓破碎原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的擺頻,顯著提高了破碎機的處理能力、破碎力和破碎比,增加了產(chǎn)品成料的細粒級物料產(chǎn)率,并改善了粒形。
二選車間的精礦經(jīng)2臺西16 m×16 m精礦攪拌槽后給入咖53m濃密機濃縮后送到過濾車間過濾。