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時(shí)間:2014-06-27 09:38:25
作者:世邦機(jī)器
鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。分選過(guò)程:礦漿由給礦斗進(jìn)入粗選區(qū)上部,經(jīng)過(guò)錐形導(dǎo)向桿(其作用是防止給礦直接進(jìn)入分選筒中心區(qū)域,該區(qū)域磁場(chǎng)力作用較弱,容易造成尾礦品位過(guò)高)稍加分散后,在順序向下循環(huán)往復(fù)的徑向磁場(chǎng)力和有效重力作用下,磁性顆粒及連生體形成磁鏈并由中心向分選筒的周圍筒壁運(yùn)動(dòng),而后沿筒壁向下運(yùn)動(dòng),非磁性顆粒,尤其是較粗大的非磁性顆粒,在有效重力作用下運(yùn)動(dòng),進(jìn)入尾礦腔成為尾礦。
粗選區(qū)沿筒壁向下運(yùn)動(dòng)的磁鏈以及部分夾雜的非磁性顆粒進(jìn)入精選環(huán)腔,在連續(xù)向下的磁場(chǎng)力和有效重力及旋轉(zhuǎn)上升水流動(dòng)力的聯(lián)合作用下,磁鏈向下沉降,經(jīng)過(guò)多次團(tuán)聚分散淘洗,末了由分選筒下部精礦排礦管排出成為高品位鐵精礦;磁鏈中淘洗出的非磁性顆粒、貧連生體及中等連生體則在上升水流動(dòng)力的作用下經(jīng)過(guò)內(nèi)筒上邊緣后,轉(zhuǎn)為向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入尾礦腔,與粗選區(qū)尾礦合二為一,經(jīng)尾礦排礦管排出成為作業(yè)尾礦。
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低場(chǎng)強(qiáng)自重介質(zhì)跳汰機(jī),低場(chǎng)強(qiáng)自重介質(zhì)跳汰機(jī)是北京科技大學(xué)國(guó)家“十五”攻關(guān)課題--高質(zhì)量鐵精礦選礦新工藝及裝備研究項(xiàng)目。該設(shè)備將磁電、跳汰與重介質(zhì)選礦結(jié)合起來(lái)研究,作為磁鐵礦精選設(shè)備取得了一些成果。
它由傳動(dòng)裝置、磁分選環(huán)及噴水卸料等3部分構(gòu)成。特點(diǎn)是使用磁性材料少;環(huán)間距孝環(huán)間場(chǎng)強(qiáng)高(50~80 mT,是盤(pán)式的3倍);耐磨程度相當(dāng)于盤(pán)式的4倍以上(以耐磨橡膠或聚氨酯取代不銹鋼)。
當(dāng)吸附在立盤(pán)體外殼上的強(qiáng)磁性礦物隨其旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卸礦區(qū)時(shí),脫離磁場(chǎng)作用,在沖洗水的作用下,實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦自由卸礦,簡(jiǎn)便干凈徹底。而且磁系采用自由懸掛結(jié)構(gòu),懸掛于主軸上,分選過(guò)程中,可隨時(shí)通過(guò)磁偏角調(diào)整裝置調(diào)節(jié)磁偏角大小,以取得較理想的分選指標(biāo)。
當(dāng)離開(kāi)磁系時(shí),磁場(chǎng)大大降低,此處用卸礦水管噴水,使磁性礦粒進(jìn)入精礦槽中;非磁性礦?;虼判院苋醯牡V粒,在底箱內(nèi)礦漿流的作用下,從尾礦堰板流進(jìn)尾礦管中,形成尾礦。礦漿不斷給入,精礦和尾礦不斷排出,形成了一個(gè)連續(xù)的分選過(guò)程。
選礦廠所用新水主要來(lái)源于距選礦廠以南10 km處的湯河水庫(kù),供水量1 800~3 000m3/h,通過(guò)2條咖900$mm(1臺(tái)工作1臺(tái)備用)管引入廠內(nèi)新水泵站,再通過(guò)新水泵站2次分配到各用水點(diǎn)。
赤鐵礦又名紅礦,其化學(xué)分子式為Fe203,它是一種弱磁性鐵礦物,可浮性較磁鐵礦好,是煉鐵的主要原料之一。
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