專家們舊引充分利用P2O5，在高溫(200-400。C)狀態(tài)下分解成氣體或部分轉(zhuǎn)變成惰性的、穩(wěn)定的難溶性磷酸類化合物的特點，從而將其對產(chǎn)品性能的危害降低到較低點，使有害物質(zhì)通過高溫分解或轉(zhuǎn)變成惰性物質(zhì)。少量有機磷經(jīng)過高溫轉(zhuǎn)變成氣體排出，無機磷在高溫狀態(tài)下與鈣結(jié)合成為惰性的焦磷酸鈣，從而消除了有機磷和無機磷等雜質(zhì)對石膏性能的危害，有機物和以HF形式存在的可溶性F一會揮發(fā)。

同時還保證了二水硫酸鈣的正常脫水反應。磷石膏生產(chǎn)線整個工藝流程順暢、簡化，不需要水洗，避免了水污染問題。需要注意，如果直接煅燒的話，在煅燒過程中會有磷酸、氟化物揮發(fā)，會污染環(huán)境、腐蝕設備，所以煅燒應和五灰中和結(jié)合起來，煅燒前將可溶磷、氟轉(zhuǎn)化為難溶物?！伴W燒法”生產(chǎn)工藝流程與傳統(tǒng)的天然石膏脫水工藝有較大的區(qū)別：脫水環(huán)境溫度不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝一般在160～200。C，而“閃燒法”要達到400-600。C，與傳統(tǒng)方法不同的是“閃燒法”中火焰與磷石膏直接接觸。這是目前出現(xiàn)的一種新工藝，整個工藝流程順暢、簡化，不需水洗，避免二次污染。粉塵和揮發(fā)的有機磷及硫也得到回收治理。但目前使用該法的處理量還較校

陳化法是一種簡單的處理方法，磷石膏生產(chǎn)設備生產(chǎn)的磷石膏的短期陳化對其使用性能的改善不明顯，然而隨時間的延長，陳化的效果才可凸顯出來，但是它的主要缺點是，在陳化的過程中會對周圍的環(huán)境造成污染，所以一般不采用。

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