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時間:2014-06-03 10:22:20
作者:世邦機器
磷石膏的顆粒級配呈正態(tài)分布,顆粒分布高度集中。其中二水石膏晶體粗大、均勻,其生長較天然二水石膏晶體規(guī)整,多呈板狀。磷石膏的這一顆粒特征是磷酸生成過程中,為便于磷酸過濾、洗滌而刻意形成的。這種顆粒結(jié)構(gòu)使其膠結(jié)材流動性很差,水磷石膏比高,硬化體物理力學(xué)性能變壞。而球磨是改善磷石膏結(jié)構(gòu)的有效手段。球磨可以使磷石膏中的二水石膏晶體規(guī)則的板狀形貌和均勻的尺度遭到破壞,使其顆粒形貌呈柱狀、板狀、粒狀等多樣化。顆粒粒度變小,使顆粒正態(tài)分布變?yōu)槁⒎植?,增加膠結(jié)材的流動性,從根本上改善了硬化體孔隙率高、結(jié)構(gòu)疏松的缺陷‘21|。
但是球磨處理只解決了磷石膏的顆粒級配與結(jié)構(gòu),而未消除雜質(zhì)的不利影響。磷石膏生產(chǎn)線所以球磨一般和水洗、石灰中和等消除雜質(zhì)影響的預(yù)處理工藝相結(jié)合,而成為“中和+球磨”、“水洗+球磨”的預(yù)處理工藝。
球磨與石灰中和相結(jié)合的工藝,既消除了主要有害雜質(zhì)的影響,磷石膏生產(chǎn)設(shè)備又改善了磷石膏顆粒的結(jié)構(gòu)與級配,可制備優(yōu)品建筑石膏。當(dāng)有機物含量不高時,是非水洗預(yù)處理工藝的理想選擇。完全有理由推斷,水洗與球磨相結(jié)合的工藝以及浮癬石灰中和與球磨三結(jié)合的預(yù)處理,效果會更好,但工藝較復(fù)雜,投資較大。
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在1995~2004年期間,磷肥的消費量一共增長了19%。從地域性來看,大多數(shù)的增長量發(fā)生在發(fā)展中國家,中國的磷肥需求量增長了13%,南亞增長了近50%,拉丁美洲增長了i00%。在較成熟的市場上,西歐的磷肥施用量下降了21%,北美下降了3%。
綜觀國內(nèi)磷肥行業(yè)情況,各企業(yè)磷石膏渣堆放情況復(fù)雜,渣的成分也由于磷礦成分不同而各異,而且至今國內(nèi)還沒有做過全面的磷石膏處理情況普查和污染指標(biāo)檢測。
該方法可以除去有機物和部分可溶性雜質(zhì),‘但是對可溶性雜質(zhì)的去除量不像水洗那樣顯著。僅采用浮選預(yù)處理并不能制備合格的建筑石膏,因為可溶性雜質(zhì)的影響一般都需要考慮,所以,此法一般和其他方法配合使用。
1966年原聯(lián)邦德國朱立尼化學(xué)公司開發(fā)成功壓力釜懸浮物料水中脫水法制二水石膏技術(shù),并用該技術(shù)建成一座生產(chǎn)能力為150t/d的二水石膏生產(chǎn)車間。
陳化法是一種簡單的處理方法,磷石膏的短期陳化對其使用性能的改善不明顯,然而隨時間的延長,陳化的效果才可凸顯出來,但是它的主要缺點是,在陳化的過程中會對周圍的環(huán)境造成污染,所以一般不采用。
按每年磷石膏處理量300萬t計算,若采用本技術(shù)每年可以生產(chǎn)硫酸180萬t、水泥熟料110萬t,按每噸硫酸350元、每噸水泥熟料200元計算,本項目若能推廣可產(chǎn)生年產(chǎn)值約8.5億元。