用于石灰石漿液系統(tǒng)的建造材料，根據(jù)所處理介質(zhì)的磨損和腐蝕特性進行選齲在石灰石漿液制備設備中，磨損問題主導著材料的選擇。在化學添加劑制備設備的材料選擇時，主要考慮防腐蝕問題。

石灰石脫硫工藝漿液制備系統(tǒng)材料：石灰石處理設備采用與煤處理設備中相似的材料。石灰石日用倉采用碳鋼制造，但通常在靠近石灰石出口附近的高磨損區(qū)域采用特別的防磨內(nèi)襯。

石灰石漿液的磨損性較強，因而采用更耐磨的材料。石灰石漿液也吉有較高的氯化物濃度（因為采用回收水配制漿液），因而，腐蝕問題也需要加以考慮。由于這些原因，石灰石漿液儲存罐通常采用帶有增強樹脂內(nèi)襯的碳鋼制造。就像在石灰漿液罐的情況一樣，耐磨內(nèi)村材料也用于漿液罐的底部以控制腐蝕性磨損。從脫硫磨粉機濕式球磨機磨制出來的30%～40%固體濃度的石灰石漿液對無內(nèi)襯的碳鋼管和抗腐蝕的FRP管的磨損作用都很大。因而，在石灰石漿液的輸送管道上經(jīng)常采用帶有橡膠內(nèi)襯的碳鋼管。國外也有將FGD系統(tǒng)已經(jīng)將其原來使用的橡膠內(nèi)襯管更換為HDPE管的例子。這種管子價格便宜，使用壽命與橡膠內(nèi)襯管相當。也有電廠使用帶有花崗巖內(nèi)襯鑄鐵管的。

石灰石漿液制備系統(tǒng)中的漿液泵，通常采用帶橡膠內(nèi)襯的鑄鐵或抗腐蝕鑄鐵舍金制造。

化學添加劑系統(tǒng)材料：乳化硫磺既不產(chǎn)生磨損也不產(chǎn)生腐蝕，因而可以采用由碳鋼、FRP或塑料制造的設備處理。當管道要求防凍時，也需要考慮上游加熱設備使?jié){液溫度升高后，對管道材料的影響。

DBA、甲酸和甲酸鈉具有腐蝕性，添加劑儲存罐、管道和泵通常采用304或316L型不銹鋼制造。閥門要采用不銹鋼或帶有橡膠內(nèi)襯的碳鋼制造。

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