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時間:2014-05-15 10:49:54
作者:世邦機器
循環(huán)負荷通常球磨機與分級機形成閉路循環(huán),使磨出的礦漿先送到分級機中,按粗細分級,合格的礦漿從分級機溢流而出,不合格的粗粒則返回球磨機再磨,后者稱為循環(huán)負荷(又叫返砂)。磷礦石破碎機和磷礦石粉碎機的差別是,前者生產(chǎn)顆粒較大,后者則相反。其數(shù)量以占球磨機的原給鏟量的百分數(shù)來表示叫返砂比。球磨機中的粗級別平均產(chǎn)率,隨返砂比的增加而增加。增加返砂比,就等于增加了單位時間通過球磨機的礦石量,相應之下就等于縮短了礦石通過球磨機的時間,從而減少過粉碎現(xiàn)象和提高了球磨機的生產(chǎn)能力。當給入到球磨機的總礦量(原給礦+返砂)超過其通過能力時,球磨機就發(fā)生工作失調(diào)現(xiàn)象(現(xiàn)場一般叫。脹肚。),在一定的磨礦制度下,給人球磨機中的總礦量應為一常數(shù)。
球磨機脹肚時的現(xiàn)象是球磨機吐大塊礦石和球,前面涌出礦漿,球磨機聲音發(fā)悶,無鋼球碰擊歸。操作人員發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象,立即停止給礦,減少分級區(qū)的給水,使返砂量下降,加大球磨機給入的清水,等球磨機恢復正常時,再開始給礦和恢復分級機的原返砂量,調(diào)整分級區(qū)及給人球磨機的水量使其正常。
磨礦濃度 磨礦濃度指球磨機中水與礦石的比例而言。通常以固體占整個礦漿重量的百分數(shù)來表示。例如磨礦濃度80彩,則是固體占80形,水占20彩。磨礦濃度對球與礦石間的摩擦力,球的有效重量,礦漿的流動性及球磨機的運輸能力等有很大影響。
磨礦濃度大時,流出的單位容積礦漿內(nèi)所含的固體量就多,排礦量就大,在一定程度時可以提高球磨機的生產(chǎn)能力。磨礦濃度過大,礦漿比重增大,流動性降低,球的有效比重及活動性降低,減小了球的磨剝作用,降低生產(chǎn)率。反之,磨礦濃度小時,球的有效比重及活動性增加,磨礦作用增高,但礦漿過稀時,由于礦漿在球磨機中流動太快,也會將粗粒帶出,同時球的周圍將附不上(或很少)礦粒,這就相應降低了磨礦效果。因而磨礦濃度過大或過小均不利。較適宜的磨礦濃度要結(jié)合各廠的具體生產(chǎn)情況來決定。如果球磨機以中等轉(zhuǎn)速工作,粗磨礦(產(chǎn)品細度在0.15毫米以上)或磨比重較大的礦石時,磨礦濃度應大些,一般為75―82形。細磨礦(磨礦細度為0.1―0.075毫米)或磨比重較小的礦石時,磨礦濃度低一些,一般為65―7596。兩段磨礦時,一般前列段磨礦濃度為75―82彩,第二段為60―75形。高轉(zhuǎn)速磨礦時,濃度應稍低一些。
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黑色、致密塊狀,具海綿隕鐵結(jié)構(gòu)。主要礦物有磁鐵礦(55-60%)、鈦鐵礦(20-25%),次為纖閃石、綠泥石,磷灰石含量較校組成鐵礦體。
由于浮選開始時礦漿中可浮礦粒較多,與氣泡碰撞的幾率大(機會多),易浮礦粒附著的幾率也大,所以浮選速度總是過程開始時非常大,并逐漸減校
檢查油封橡膠圈的密封性,應特別注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中,以免影響浮選工作的正常進行。
淺灰綠色,片狀構(gòu)造。主要由石英,云母及少量黃鐵礦組成。后期長英質(zhì)脈順層注入較多,厚度變化大。
浮選流程常由粗癬精癬掃選作業(yè)組成。有兩個作業(yè)以上的浮選流程(粗癬精癬掃選)的調(diào)整,常是按精選一粗選一掃選的順序調(diào)整。
這類浮選機的特點是充氣過程靠葉輪攪拌礦漿而實現(xiàn)的,電動機帶動浮選槽中的葉輪旋轉(zhuǎn),一方面對礦漿產(chǎn)生了攪拌作用,形成了旋渦運動,從而促進礦粒懸浮和空氣泡形成,并增加了二者的接觸。