在浮選進(jìn)行時槽內(nèi)可分為三區(qū)：

(一)攪拌和充氣區(qū) 此磷礦設(shè)備區(qū)位于槽內(nèi)的較下部葉輪附近。礦漿和空氣在此區(qū)很好的混合，并被旋轉(zhuǎn)的葉輪拋出。但由于此區(qū)攪拌強(qiáng)烈，所以只適于充氣和攪拌，而不利于礦粒向氣泡上附著。

(二)分離區(qū)此區(qū)位于槽內(nèi)中部。比較穩(wěn)定，則欲浮礦物可附著于氣泡而上浮，脈石則下降經(jīng)閘門排出。

(三)泡沫區(qū)位于槽內(nèi)較上部。此區(qū)集聚了許多礦化泡沫，在此進(jìn)行著二次富集作用。礦化泡沫逐漸向前移，然后被刮板刮至泡沫槽中流走。

操作及維護(hù)：

1．適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)磷礦石加工設(shè)備閘門的打開程度，及時地調(diào)整礦漿液面高度，保證有效的刮出泡沫并防止礦漿溢流到泡沫槽中。

2．在操作浮選機(jī)中應(yīng)經(jīng)常檢查：

(1)電動機(jī)和葉輪體中滾動軸承的一般溫度不得超過35℃，理想溫度不得超過65℃。

(2)傳動皮帶的拉緊程度要合適。

(3)發(fā)現(xiàn)皮帶有嚴(yán)重的磨損時， 應(yīng)選擇長度一致的皮帶成組更換。

(4)檢查油封橡膠圈的密封性，應(yīng)特別注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作的正常進(jìn)行。

(5)各潤滑點是否有足夠的潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)油少應(yīng)及時添加。

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